ఇన్సులేటెడ్ మరియు టెంపర్డ్ గ్లాస్ మెషిన్ కోసం 2000 వర్టికల్ CNC వాషింగ్ డ్రైయింగ్ ప్రెస్ లైన్

కోర్ ఫీచర్లు

దిఇన్సులేటెడ్ మరియు టెంపర్డ్ గ్లాస్ మెషిన్ కోసం 2000 వర్టికల్ CNC వాషింగ్ డ్రైయింగ్ ప్రెస్ లైన్ఇది ఒక నిలువుగా ఉండే నిర్మాణం చుట్టూ నిర్మించబడింది, ఇది వాషింగ్ మరియు ప్రక్షాళన దశలలో గురుత్వాకర్షణ ద్వారా నీటిని ప్రవహిస్తుంది మరియు ఎండబెట్టడానికి ముందు గాజు ఉపరితలాన్ని అవశేష బిందువులు లేకుండా ఉంచడంలో సహాయపడుతుంది.

1. ఒక వరుసలో కడగడం, ఎండబెట్టడం మరియు నొక్కడం:మూడు దశలు ఒకే కన్వేయర్ మార్గంలో వరుసగా అమర్చబడ్డాయి. గ్లాస్ షీట్‌లు లోడింగ్ చివరలో ప్రవేశించి, నొక్కిన ఇన్సులేటింగ్ గ్లాస్ యూనిట్‌లుగా లేదా క్లీన్ చేసిన సింగిల్ పేన్‌లుగా నిష్క్రమిస్తాయి. స్టేషన్ల మధ్య మాన్యువల్ బదిలీ అవసరం లేదు. నిలువు లేఅవుట్ సమానమైన క్షితిజ సమాంతర సెటప్ కంటే తక్కువ అంతస్తు స్థలాన్ని ఆక్రమిస్తుంది.
2. CNC టచ్‌స్క్రీన్ నియంత్రణ:పారిశ్రామిక టచ్‌స్క్రీన్ ఆపరేటర్ ఇంటర్‌ఫేస్‌గా పనిచేస్తుంది. వివిధ రకాల గాజుల కోసం పారామితులు - వాషింగ్ సమయం, ఎండబెట్టడం ఉష్ణోగ్రత, ఒత్తిడి ఒత్తిడి మరియు కన్వేయర్ వేగం - పేరు పెట్టబడిన వంటకాల వలె సేవ్ చేయబడతాయి మరియు మెమరీ నుండి రీకాల్ చేయబడతాయి. సిస్టమ్ అలారాలను లాగ్ చేస్తుంది మరియు స్క్రీన్‌పై తప్పు కోడ్ రీడౌట్‌లను అందిస్తుంది.
3. పునర్వినియోగంతో అధిక పీడన వాషింగ్:రెండు-వరుస స్ప్రే నాజిల్‌లు రెండు గాజు ఉపరితలాలకు సర్దుబాటు చేయగల ఒత్తిడితో నీటిని అందిస్తాయి. బహుళ-పొర వడపోత వ్యవస్థ కణాలను ట్రాప్ చేస్తుంది మరియు అదే నీటిని తిరిగి ప్రసారం చేయడానికి అనుమతిస్తుంది. సగటు నీటి వినియోగం గంటకు సుమారు 0.8 m³, మరియు వడపోత మూలకాలు పెద్దగా వేరుచేయకుండా శుభ్రపరచడానికి అందుబాటులో ఉంటాయి.
4. వేడిచేసిన గాలి ఎండబెట్టడం:ఎండబెట్టడం విభాగం 40 ° C నుండి 120 ° C వరకు ఉష్ణోగ్రత పరిధితో క్లోజ్డ్ హాట్ ఎయిర్ చాంబర్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, దశలవారీగా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది. గాలి హీటర్ల ద్వారా ప్రసారం చేయబడుతుంది మరియు గాలి కత్తుల ద్వారా గాజు ఉపరితలంపైకి పంపబడుతుంది. ఛాంబర్ దుమ్ము ప్రవేశాన్ని నిరోధించడానికి సీలు చేయబడింది, కాబట్టి ఎండిన గాజు నొక్కడానికి ముందు మళ్లీ కలుషితం కాదు.
5. హైడ్రాలిక్ ప్రెస్సింగ్ స్టేషన్:ఒత్తిడిని 0.2 MPa నుండి 1.2 MPa వరకు సర్దుబాటు చేయగల హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ ద్వారా నొక్కడం శక్తి ఉత్పత్తి అవుతుంది. ప్రెస్ వేగం మరియు హోల్డింగ్ సమయం ప్రోగ్రామబుల్. టెంపర్డ్ గ్లాస్ కోసం, ప్రెజర్ రాంప్ విచ్ఛిన్నమయ్యే ప్రమాదాన్ని తగ్గించడానికి సున్నితమైన ప్రొఫైల్‌కు సెట్ చేయవచ్చు.
6. బిల్డ్ మరియు మెయింటెనెన్స్ యాక్సెస్:ఫ్రేమ్ చిక్కగా ఉన్న కార్బన్ స్టీల్ ప్లేట్ నుండి తయారు చేయబడింది. బేరింగ్లు, సీల్స్ మరియు బ్రష్ రోలర్లు నిరంతర విధి కోసం పేర్కొనబడ్డాయి. ప్రతి విభాగం వైపులా ఉన్న సర్వీస్ ప్యానెల్లు కన్వేయర్ నిర్మాణాన్ని తొలగించకుండా పంపులు, ఫిల్టర్‌లు మరియు బ్లోవర్ మోటార్‌లకు యాక్సెస్‌ను అందిస్తాయి.
7. గ్లాస్ రకం అనుకూలత:లైన్ ఇన్సులేటింగ్ గ్లాస్, టెంపర్డ్ గ్లాస్, ఆర్కిటెక్చరల్ ప్యానెల్లు మరియు కర్టెన్ వాల్ గ్లాస్‌ని హ్యాండిల్ చేస్తుంది. కనిష్ట మరియు గరిష్ట పరిమాణాలు వరుసగా 280×450 mm మరియు 2000 mm వెడల్పుగా ఉంటాయి. నిల్వ చేయబడిన పారామితి సెట్‌లను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా ప్రామాణిక మరియు అనుకూల ప్రాసెసింగ్ రెండూ మద్దతు ఇవ్వబడతాయి.

సాంకేతిక లక్షణాలు

కోసం క్రింద జాబితా చేయబడిన అన్ని పారామీటర్లుఇన్సులేటెడ్ మరియు టెంపర్డ్ గ్లాస్ మెషిన్ కోసం 2000 వర్టికల్ CNC వాషింగ్ డ్రైయింగ్ ప్రెస్ లైన్రవాణాకు ముందు ఫ్యాక్టరీ పరీక్ష సమయంలో ధృవీకరించబడతాయి. ప్రతి ఆర్డర్‌తో డెలివరీకి ముందు తనిఖీ నివేదిక అందించబడుతుంది.

లైన్ వర్క్‌ఫ్లో

గ్లాస్ షీట్లు గుండా కదులుతాయిఇన్సులేటెడ్ మరియు టెంపర్డ్ గ్లాస్ మెషిన్ కోసం 2000 వర్టికల్ CNC వాషింగ్ డ్రైయింగ్ ప్రెస్ లైన్నిరంతర నిలువు ధోరణిలో. లోడింగ్ స్టేషన్ వద్ద, ఆపరేటర్ గ్లాస్ పేన్‌ను కన్వేయర్‌పై ఉంచారు. మొదటి విభాగం రెండు-వరుసల స్ప్రే నాజిల్‌ల ద్వారా పునర్వినియోగపరచబడిన నీటితో రెండు ఉపరితలాలను కడుగుతుంది, తర్వాత మంచినీటిని శుభ్రం చేయాలి. అప్పుడు గాజు వేడిచేసిన ఎండబెట్టడం గదిలోకి ప్రవేశిస్తుంది, ఇక్కడ గాలి కత్తులు ఉపరితలం అంతటా వేడి గాలిని నిర్దేశిస్తాయి. ఎండబెట్టడం తరువాత, గాజు నొక్కడం స్టేషన్కు వెళుతుంది. గ్లాస్ యూనిట్లను ఇన్సులేటింగ్ చేయడానికి, స్పేసర్ ఫ్రేమ్ - ఇప్పటికే ప్రాథమిక సీలెంట్‌తో పూత పూయబడింది - రెండు పేన్‌ల మధ్య ఉంచబడుతుంది మరియు హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ వాటిని నియంత్రిత ఒత్తిడికి తీసుకువస్తుంది. బైపాస్ మోడ్‌కు సెట్ చేయబడిన ప్రెస్సింగ్ స్టేషన్‌తో సింగిల్ టెంపర్డ్ గ్లాస్ పేన్‌లు లైన్ గుండా వెళ్ళవచ్చు. పూర్తయిన గాజు అన్‌లోడ్ ముగింపులో నిష్క్రమిస్తుంది.

కీ భాగాలు

• CNC టచ్‌స్క్రీన్ మరియు PLC:కలర్ డిస్‌ప్లేతో ఇండస్ట్రియల్-గ్రేడ్ కంట్రోలర్. బహుళ గాజు వంటకాలను నిల్వ చేస్తుంది. ప్రతి విభాగానికి నిజ-సమయ స్థితిని ప్రదర్శిస్తుంది మరియు అలారం చరిత్రను లాగ్ చేస్తుంది.
• స్ప్రే నాజిల్ మరియు వడపోత:స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఫ్లాట్-జెట్ నాజిల్‌లు డబుల్ వరుసలలో అమర్చబడ్డాయి. మూడు-దశల వడపోత వ్యవస్థ - ముతక తెర, చక్కటి మెష్ మరియు ఉత్తేజిత కార్బన్ - స్ప్రే సర్క్యూట్‌కు తిరిగి వచ్చే ముందు రీసర్క్యులేటెడ్ నీటిని శుభ్రపరుస్తుంది.
• తాపన మరియు ఎండబెట్టడం యూనిట్:మూసివున్న చాంబర్ లోపల ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్ ఎలిమెంట్స్. గాలి కత్తులు పూర్తి గాజు వెడల్పును కవర్ చేయడానికి ఉంచబడతాయి. క్లోజ్డ్-లూప్ నియంత్రణ కోసం ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్‌లు PLCకి తిరిగి అందించబడతాయి.
• హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ సిలిండర్:ప్రెజర్ ట్రాన్స్‌డ్యూసర్‌తో డబుల్-యాక్టింగ్ హైడ్రాలిక్ సిలిండర్. టచ్‌స్క్రీన్‌పై నొక్కే శక్తి, రాంప్ సమయం మరియు హోల్డ్ వ్యవధి సెట్ చేయబడ్డాయి.
• కన్వేయర్ సిస్టమ్:రబ్బరు పూతతో కూడిన మోటారు రోలర్లు గాజును రవాణా చేస్తాయి. ఇన్వర్టర్ డ్రైవ్ ద్వారా స్పీడ్ 1 నుండి 6 m/min వరకు మారవచ్చు.
• ఫ్రేమ్ మరియు రక్షణ:తుప్పు-నిరోధక పెయింట్తో కార్బన్ స్టీల్ నిర్మాణం. పారదర్శక భద్రతా ప్యానెల్లు వాషింగ్ మరియు ఎండబెట్టడం విభాగాలను కలుపుతాయి. ఎమర్జెన్సీ స్టాప్ బటన్‌లు లోడ్ మరియు అన్‌లోడ్ స్టేషన్‌లలో ఉన్నాయి.

తయారీదారు & వారంటీ

షాన్‌డాంగ్ లెబులాంగ్ ప్రెసిషన్ మెషినరీ కో., Lebulang మెషీన్‌గా పనిచేస్తోంది, 1996 నుండి దాని జినాన్ ఫెసిలిటీలో గ్లాస్ మరియు విండో ప్రాసెసింగ్ పరికరాలను ఉత్పత్తి చేస్తోంది. కంపెనీ R&D, కాంపోనెంట్ మ్యాచింగ్, అసెంబ్లీ, టెస్టింగ్ మరియు విక్రయాలను ఒక సంస్థలో కవర్ చేస్తుంది. దిఇన్సులేటెడ్ మరియు టెంపర్డ్ గ్లాస్ మెషిన్ కోసం 2000 వర్టికల్ CNC వాషింగ్ డ్రైయింగ్ ప్రెస్ లైన్ఈ ఇంటిగ్రేటెడ్ సిస్టమ్ క్రింద నిర్మించబడింది మరియు ఫ్యాక్టరీ-డైరెక్ట్ షిప్పింగ్ చేయబడింది. CE మరియు ISO 9001 సర్టిఫికేషన్ వర్తిస్తాయి. సాధారణ దుస్తులు ధరించే వస్తువులను మినహాయించి, ఒక సంవత్సరం వారంటీ ప్రధాన నిర్మాణాన్ని కవర్ చేస్తుంది. రిమోట్ సాంకేతిక మద్దతు మరియు ఆపరేషన్ శిక్షణ చేర్చబడ్డాయి. విడి భాగాలు నిల్వ చేయబడ్డాయి మరియు అంతర్జాతీయంగా పంపబడతాయి. ఆన్-సైట్ ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు కమీషనింగ్‌ను ప్రత్యేక సేవగా ఏర్పాటు చేయవచ్చు.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

Q1: ఈ ఉత్పత్తి లైన్ ఏ విధమైన గాజును ప్రాసెస్ చేయగలదు?

జ: దిఇన్సులేటెడ్ మరియు టెంపర్డ్ గ్లాస్ మెషిన్ కోసం 2000 వర్టికల్ CNC వాషింగ్ డ్రైయింగ్ ప్రెస్ లైన్గ్లాస్ మరియు టెంపర్డ్ గ్లాస్ ఇన్సులేటింగ్ కోసం నిర్మించబడింది మరియు 4 మిమీ నుండి 25 మిమీ వరకు మందం పరిధిలో నిర్మాణ, తలుపు మరియు కిటికీ మరియు కర్టెన్ వాల్ గ్లాస్‌కు కూడా మద్దతు ఇస్తుంది. ఇది 3 మిమీ కంటే సన్నగా లేదా 25 మిమీ కంటే మందంగా ఉండే గాజు కోసం రూపొందించబడలేదు.

Q2: కొత్త ఉద్యోగుల కోసం యంత్రాన్ని ఆపరేట్ చేయడం కష్టమా?

A: ఆపరేషన్ వివిధ గాజు రకాల కోసం నిల్వ చేయబడిన వంటకాలతో CNC టచ్‌స్క్రీన్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. ఆంగ్ల భాషా మాన్యువల్ మరియు వీడియో గైడ్ అందించబడ్డాయి. సెటప్ సమయంలో రిమోట్ మార్గదర్శకత్వం అందుబాటులో ఉంటుంది. ఉత్పత్తి సైట్‌ల నుండి ఫీడ్‌బ్యాక్ ఆధారంగా, ఆపరేటర్‌లు ఒకటి నుండి రెండు పని దినాలలో రోజువారీ ఆపరేషన్‌తో సౌకర్యవంతంగా ఉంటారు.

Q3: ప్రసరణ నీటి వ్యవస్థకు ఎంత తరచుగా నిర్వహణ అవసరం?

A: బహుళ-పొర వడపోత వ్యవస్థ నీటిని పొడిగించిన వ్యవధిలో తిరిగి ప్రసారం చేయడానికి అనుమతిస్తుంది. రోజువారీ గ్లాస్ త్రోపుట్ ద్వారా నిర్ణయించబడిన షెడ్యూల్‌లో ఫిల్టర్ స్క్రీన్‌లను తనిఖీ చేయాలి మరియు శుభ్రం చేయాలి. భర్తీ ఫిల్టర్ మూలకాలు విడి భాగాలుగా అందుబాటులో ఉన్నాయి. బాష్పీభవనాన్ని భర్తీ చేయడానికి నీటి ట్యాంక్ స్థాయి క్రమానుగతంగా అగ్రస్థానంలో ఉంటుంది.

Q4: పరికరాల వోల్టేజీని వివిధ దేశాలకు అనుకూలీకరించవచ్చా?

A: ప్రామాణిక కాన్ఫిగరేషన్ 380V త్రీ-ఫేజ్ 50Hzపై నడుస్తుంది. ఆర్డర్ సమయంలో వోల్టేజ్ మరియు ఫ్రీక్వెన్సీని పేర్కొనవచ్చు - ఉదాహరణకు, 220V/60Hz లేదా 415V/50Hz - కాబట్టి యంత్రం బాహ్య ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ అవసరం లేకుండా స్థానిక శక్తి ప్రమాణాలకు సరిపోతుంది.