ఇన్సులేటింగ్ గ్లాస్ యూనిట్ల కోసం ఆర్గాన్ గ్యాస్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్

• బహుళ-ఛానల్ ఏకకాల పూరకం:దిఇన్సులేటింగ్ గ్లాస్ యూనిట్ల కోసం ఆర్గాన్ గ్యాస్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్నాలుగు ఇండిపెండెంట్ ఫిల్లింగ్ పోర్ట్‌లతో కాన్ఫిగర్ చేయబడింది, నాలుగు ఇన్సులేటింగ్ గ్లాస్ యూనిట్‌లను క్రాస్-కాలుష్యం లేకుండా ఒకే సైకిల్‌లో నింపడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
• సర్దుబాటు ప్రక్రియ పారామితులు:ఆర్గాన్ ఏకాగ్రత లక్ష్యం మరియు పూరించే వ్యవధి నియంత్రణ ఇంటర్‌ఫేస్ ద్వారా సెట్ చేయబడతాయి. ప్రీసెట్ విలువలు చేరుకున్నప్పుడు యంత్రం స్వయంచాలకంగా ఆగిపోతుంది, యూనిట్ల మధ్య వైవిధ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది.
• ఒత్తిడి పర్యవేక్షణ మరియు రక్షణ:అంతర్నిర్మిత సెన్సార్లు పూరించే సమయంలో కుహరం ఒత్తిడిని ట్రాక్ చేస్తాయి. పీడనం నిర్వచించబడిన థ్రెషోల్డ్‌ను మించి ఉంటే, అలారం ట్రిగ్గర్ అవుతుంది మరియు గాజు పగలకుండా నిరోధించడానికి సిస్టమ్ ఆపివేయబడుతుంది.
• లీక్-కనిష్టీకరించే నాజిల్:అంకితమైన సీలింగ్ నాజిల్‌లు ఇంజెక్షన్ పాయింట్ వద్ద ఆర్గాన్ వ్యర్థాలను తగ్గిస్తాయి. పేర్కొన్న ఏకాగ్రత అవసరాలను తీర్చడానికి చక్రం తర్వాత పూరించే నాణ్యతను ధృవీకరించవచ్చు.
• బహుళ భాషా టచ్‌స్క్రీన్ ఆపరేషన్:భాషా ఎంపికతో కూడిన ఒక-స్పర్శ నియంత్రణ ప్యానెల్ లోతైన సాంకేతిక శిక్షణ లేకుండానే చక్రాలను ప్రారంభించడానికి, పర్యవేక్షించడానికి మరియు సర్దుబాటు చేయడానికి ఆపరేటర్‌లను అనుమతిస్తుంది.
• స్థితి సూచికలు మరియు నియంత్రణ భాగాలు:రియల్-టైమ్ ఇండికేటర్ లైట్లు మెషిన్ స్థితిని చూపుతాయి, అయితే ఎలక్ట్రికల్ మరియు న్యూమాటిక్ భాగాలు నిరంతర ఉపయోగంలో స్థిరమైన దీర్ఘకాలిక ఆపరేషన్ కోసం ఎంపిక చేయబడతాయి.
• పోర్టబుల్ డిజైన్:24 కిలోల బరువు మరియు 900×500×900 mm, యూనిట్‌ని ఫ్యాక్టరీ ఫ్లోర్ ప్లాన్‌లో రీపోజిషన్ చేయవచ్చు లేదా ఆన్-సైట్ ఫిల్లింగ్ వర్క్ కోసం రవాణా చేయవచ్చు.

సాంకేతిక లక్షణాలు

ఉత్పత్తి వివరాలు

• గమనించని ఆపరేషన్ సైకిల్స్ కోసం ఆటోమేటిక్ స్టాప్ మరియు అలారం రిమైండర్.
• స్వతంత్ర పోర్టుల ద్వారా 4 ఇన్సులేటింగ్ గ్లాస్ యూనిట్లను ఏకకాలంలో పూరించవచ్చు.
• వేర్వేరు ఉత్పత్తి స్పెసిఫికేషన్ల కోసం విడిగా సర్దుబాటు చేయగల ఆర్గాన్ ఏకాగ్రత మరియు పూరించే సమయాన్ని.
• బహుళ-భాషా ఆపరేటింగ్ సిస్టమ్, టచ్‌స్క్రీన్‌పై ఎంచుకోవచ్చు.
• ప్రెసిషన్ ప్రెజర్ గేజ్ మరియు రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్ గాజు పేన్‌లపై అధిక ఒత్తిడిని నిరోధిస్తాయి.
• పూరక ప్రక్రియలో ఆర్గాన్ తప్పించుకునేటటువంటి సీలింగ్ నాజిల్‌లను తగ్గించడానికి రూపొందించబడింది.
• హై-సెన్సిటివిటీ టచ్ స్క్రీన్ స్థిరమైన నియంత్రణ ప్రతిస్పందనను అందిస్తుంది.
• తేలికపాటి నిర్మాణం యూనిట్‌ను తరలించడానికి మరియు అవసరమైన విధంగా పునఃస్థాపించడానికి అనుమతిస్తుంది.
• ఆర్గాన్ ఏకాగ్రత స్థాయిలను ధృవీకరించడానికి పోస్ట్-ఫిల్ తనిఖీని నిర్వహించవచ్చు.
• ప్రామాణిక చక్రాల కోసం ఒక-కీ ప్రారంభం; సంక్లిష్టమైన ప్రోగ్రామింగ్ అవసరం లేదు.
• నిజ-సమయ కార్యాచరణ ఫీడ్‌బ్యాక్ కోసం స్థితి సూచిక లైట్లు మరియు హై-ప్రెసిషన్ భాగాలు.

పని సూత్రం

దిఇన్సులేటింగ్ గ్లాస్ యూనిట్ల కోసం ఆర్గాన్ గ్యాస్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ప్రెజర్-డిఫరెన్షియల్ ఫిల్లింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగిస్తుంది. బాహ్య సిలిండర్ నుండి అధిక-స్వచ్ఛత కలిగిన ఆర్గాన్ యంత్రం యొక్క అంతర్గత నియంత్రకం ద్వారా అందించబడుతుంది మరియు ప్రత్యేక నాజిల్‌ల ద్వారా ఇన్సులేటింగ్ గ్లాస్ యూనిట్ యొక్క మూసివున్న కుహరంలోకి పంపబడుతుంది. అంతర్నిర్మిత సెన్సార్లు కుహరం ఒత్తిడి మరియు వాయువు ప్రవాహాన్ని పర్యవేక్షిస్తాయి, అయితే PLC పూరక వ్యవధిని నియంత్రిస్తుంది మరియు లక్ష్య ఆర్గాన్ ఏకాగ్రత సాధించినప్పుడు చక్రాన్ని ఆపివేస్తుంది. ఇన్‌కమింగ్ ఆర్గాన్ గాలిని వాస్తవానికి కుహరం లోపల స్థానభ్రంశం చేస్తుంది, యూనిట్ యొక్క థర్మల్ మరియు ఎకౌస్టిక్ ఇన్సులేషన్ పనితీరును పెంచుతుంది మరియు కాలక్రమేణా అంతర్గత పొగమంచు ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

Q1: ఈ యంత్రం ఏ రకమైన ఇన్సులేటింగ్ గాజును పూరించగలదు?

A: ఇది కనిష్ట పరిమాణం 100×100 mm మరియు గరిష్టంగా 2000×6000 mm లోపల ప్రామాణిక డబుల్ మరియు ట్రిపుల్ ఇన్సులేటింగ్ గ్లాస్ యూనిట్‌లకు, అలాగే అలంకరణ మరియు ఆకారపు గాజులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

Q2: ఆర్గాన్ ఏకాగ్రత ఎలా సెట్ చేయబడింది?

A: కావలసిన ఆర్గాన్ ఏకాగ్రత మరియు పూరించే సమయం టచ్‌స్క్రీన్‌పై నమోదు చేయబడ్డాయి. PLC ప్రక్రియను నిర్వహిస్తుంది మరియు ప్రీసెట్ విలువల వద్ద స్వయంచాలకంగా ఆగిపోతుంది.

Q3: గాజు పగలకుండా నిరోధించే భద్రతా చర్యలు ఏమిటి?

A: ప్రెజర్ సెన్సార్ నిజ సమయంలో కుహరాన్ని పర్యవేక్షిస్తుంది. ఒత్తిడి సురక్షితమైన పరిధిని మించి ఉంటే, యంత్రం అలారంను ప్రేరేపిస్తుంది మరియు గాజును రక్షించడానికి నింపడాన్ని నిలిపివేస్తుంది.

Q4: యంత్రం చాలా ఆర్గాన్‌ను వృధా చేస్తుందా?

A: ఫిల్లింగ్ నాజిల్‌లు గ్యాస్ ఎస్కేప్‌ను పరిమితం చేసే సీలింగ్ మెకానిజంతో రూపొందించబడ్డాయి. ఆటోమేటెడ్ స్టాప్ ద్వారా వినియోగం మరింత నియంత్రించబడుతుంది, ఇది ఓవర్‌ఫిల్లింగ్‌ను నివారిస్తుంది.

Q5: పూరక నాణ్యతను తనిఖీ చేయవచ్చా?

A: అవును, గ్లాస్ యూనిట్ లోపల ఆర్గాన్ ఏకాగ్రతను అవసరమైన ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా నిర్ధారించడానికి ప్రత్యేక ఎనలైజర్‌తో చక్రం తర్వాత కొలవవచ్చు.

Q6: యంత్రం పోర్టబుల్‌గా ఉందా?

A: 24 కిలోల బరువు మరియు కాంపాక్ట్ కొలతలతో, ఇది ఉత్పత్తి అంతస్తులో పని ప్రాంతాల మధ్య తరలించబడుతుంది లేదా ఆన్-సైట్ ఇన్‌స్టాలేషన్ జాబ్‌ల కోసం రవాణా చేయబడుతుంది.

Q7: ఏ విద్యుత్ సరఫరా అవసరం?

A: ప్రామాణిక కాన్ఫిగరేషన్ 220V సింగిల్-ఫేజ్‌లో నడుస్తుంది. ఆర్డర్ సమయంలో ఇతర వోల్టేజ్ అవసరాలు కల్పించబడతాయి.

Q8: ఏ నిర్వహణ అవసరం?

A: నాజిల్‌లు, గొట్టాలు మరియు ప్రెజర్ సెన్సార్‌ల యొక్క కాలానుగుణ తనిఖీ సిఫార్సు చేయబడింది. సాధారణంగా భర్తీ చేయబడిన అంశాలు విడిభాగాల వలె అందుబాటులో ఉంటాయి మరియు యంత్రం సేవ చేయదగిన భాగాలకు సులభంగా యాక్సెస్ చేయడానికి రూపొందించబడింది.