ఇన్సులేటింగ్ గ్లాస్ యూనిట్ల కోసం ఆటోమేటిక్ ఆర్గాన్ గ్యాస్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్

ఉత్పత్తి సారాంశం

ఇన్సులేటింగ్ గ్లాస్ యూనిట్ల కోసం ఆటోమేటిక్ ఆర్గాన్ గ్యాస్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ (IGU) అనేది డబుల్ మరియు ట్రిపుల్ గ్లేజింగ్ యొక్క థర్మల్ ఇన్సులేషన్ మరియు ఎకౌస్టిక్ పనితీరును మెరుగుపరచడానికి రూపొందించబడిన ఒక ప్రత్యేకమైన గ్యాస్ ఛార్జింగ్ సొల్యూషన్. ఇది బహుళ-ఛానల్ ఫిల్లింగ్ సిస్టమ్ ద్వారా 90%+ ఏకాగ్రతతో సీల్డ్ IG యూనిట్లలోకి అధిక-స్వచ్ఛత కలిగిన ఆర్గాన్ వాయువును అందిస్తుంది, ఇది ఏకకాలంలో 4 నుండి 8 యూనిట్లను ప్రాసెస్ చేయగలదు.

PLC నియంత్రణ వ్యవస్థ మరియు నిజ-సమయ ఏకాగ్రత పర్యవేక్షణతో అమర్చబడి, యంత్రం స్వయంచాలకంగా గ్యాస్ ప్రవాహాన్ని, నింపే సమయాన్ని మరియు ఒత్తిడిని నియంత్రిస్తుంది, ప్రతి యూనిట్ కనీస గ్యాస్ వ్యర్థాలతో శక్తి సామర్థ్య ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చేస్తుంది. ప్రీసెట్ ఏకాగ్రత చేరుకున్నప్పుడు సిస్టమ్ స్వయంచాలకంగా పూరించడాన్ని ప్రారంభిస్తుంది మరియు ఆపివేస్తుంది, ఓవర్-ఫిల్లింగ్ లేదా అండర్-ఫిల్లింగ్ నిరోధిస్తుంది. ఆర్గాన్ సరఫరా అయిపోకముందే సమీకృత తక్కువ-గ్యాస్ అలారం ఆపరేటర్‌లను హెచ్చరిస్తుంది, ఉత్పత్తి అంతరాయాలను నివారిస్తుంది.

ఉత్పత్తి శక్తి రేటింగ్‌లను మెరుగుపరచడం, గ్యాస్ వినియోగాన్ని తగ్గించడం మరియు అధిక-వాల్యూమ్ ఉత్పత్తి పరుగులలో స్థిరమైన ఫిల్లింగ్ నాణ్యతను నిర్వహించాల్సిన IGU తయారీదారులకు ఈ యంత్రం సరైన పరిష్కారం. ఇది స్వతంత్ర వర్క్‌స్టేషన్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది లేదా ఆన్‌లైన్ ఇన్సులేటింగ్ గ్లాస్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌లో విలీనం చేయబడుతుంది.

కీ ఫీచర్లు

1. బహుళ-ఛానల్ ఏకకాల పూరకం

మెషిన్ 4, 6 లేదా 8 ఫిల్లింగ్ హెడ్‌లకు సమాంతరంగా పని చేయడానికి మద్దతు ఇస్తుంది, అదే సమయంలో బహుళ IG యూనిట్లను ఛార్జ్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది. ఇది సింగిల్-ఛానల్ ఫిల్లర్‌లతో పోలిస్తే నిర్గమాంశను గణనీయంగా పెంచుతుంది. ఉత్పత్తి అవసరాల ఆధారంగా హెడ్ కౌంట్ అనుకూలీకరించవచ్చు.

2. నిజ-సమయ ఏకాగ్రత పర్యవేక్షణ

ప్రతి ఫిల్లింగ్ ఛానెల్‌లో గ్యాస్ ఏకాగ్రత సెన్సార్ అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది ఫిల్లింగ్ ప్రక్రియలో ఆర్గాన్ స్వచ్ఛతను నిరంతరం కొలుస్తుంది. సిస్టమ్ HMIపై నిజ-సమయ ఏకాగ్రతను ప్రదర్శిస్తుంది మరియు లక్ష్యాన్ని (సాధారణంగా 90% లేదా అంతకంటే ఎక్కువ) చేరుకున్న తర్వాత స్వయంచాలకంగా పూరించడాన్ని ఆపివేస్తుంది.

3. PLC + టచ్ స్క్రీన్ కంట్రోల్

సహజమైన HMI ఇంటర్‌ఫేస్ ఫిల్లింగ్ సమయం, గ్యాస్ ప్రెజర్, టార్గెట్ ఏకాగ్రత మరియు అలారం థ్రెషోల్డ్‌లను సెట్ చేయడానికి ఆపరేటర్‌లను అనుమతిస్తుంది. వివిధ IG యూనిట్ పరిమాణాలు మరియు కుహరం మందం కోసం పారామీటర్ ప్రీసెట్‌లు సేవ్ చేయబడతాయి, బ్యాచ్‌ల మధ్య సెటప్ సమయాన్ని తగ్గిస్తాయి.

4. ఆటోమేటిక్ స్టార్ట్/స్టాప్ ఫంక్షన్

గ్యాస్ నాజిల్ స్పేసర్ ఫ్రేమ్ వాల్వ్‌లోకి చొప్పించబడినప్పుడు పూరకం స్వయంచాలకంగా ప్రారంభమవుతుంది మరియు ప్రీసెట్ ఏకాగ్రత సాధించినప్పుడు స్వయంచాలకంగా ఆగిపోతుంది. ఇది మాన్యువల్ టైమింగ్ ఎర్రర్‌లను తొలగిస్తుంది మరియు అన్ని యూనిట్లలో ఏకరీతి ఫలితాలను నిర్ధారిస్తుంది.

5. గ్యాస్ ప్రెజర్ రెగ్యులేషన్

అంతర్నిర్మిత ప్రెజర్ రెగ్యులేటర్లు మరియు ఫ్లో మీటర్లు ఫిల్లింగ్ సైకిల్ అంతటా స్థిరమైన గ్యాస్ డెలివరీని నిర్వహిస్తాయి. సరఫరా లైన్‌లో ఒత్తిడి హెచ్చుతగ్గులకు సిస్టమ్ భర్తీ చేస్తుంది, మొదటి యూనిట్ నుండి చివరి వరకు స్థిరమైన పూరక నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది.

6. తక్కువ గ్యాస్ సరఫరా అలారం

ఆర్గాన్ సిలిండర్ ఒత్తిడి సెట్ థ్రెషోల్డ్ క్రింద పడిపోయినప్పుడు, యంత్రం వినగల మరియు దృశ్యమాన అలారంను ప్రేరేపిస్తుంది. ఇది ఉత్పత్తికి అంతరాయం కలిగించకుండా లేదా తక్కువ నింపిన యూనిట్లను ఉత్పత్తి చేయకుండా సిలిండర్‌ను భర్తీ చేయడానికి ఆపరేటర్‌లకు సమయం ఇస్తుంది.

7. డబుల్ మరియు ట్రిపుల్ గ్లేజింగ్‌తో అనుకూలమైనది

ఫిల్లింగ్ పారామితులను వేర్వేరు కుహరం కాన్ఫిగరేషన్‌ల కోసం సర్దుబాటు చేయవచ్చు-సింగిల్ కేవిటీ (డబుల్ గ్లేజింగ్) లేదా డ్యూయల్ కేవిటీ (ట్రిపుల్ గ్లేజింగ్). యంత్రం స్పేసర్ మందాన్ని 6mm నుండి 27mm వరకు మరియు IG యూనిట్ మందం 12mm నుండి 60mm వరకు నిర్వహిస్తుంది.

8. ఐచ్ఛిక క్రిప్టాన్ గ్యాస్ ఫిల్లింగ్

ఆర్గాన్‌తో పాటు, మెషీన్‌ను క్రిప్టాన్ గ్యాస్ ఫిల్లింగ్ కోసం కాన్ఫిగర్ చేయవచ్చు, ఇది ప్రీమియం IG యూనిట్‌లకు మరింత ఎక్కువ థర్మల్ ఇన్సులేషన్‌ను అందిస్తుంది. సిస్టమ్ సర్దుబాటు చేయబడిన ఫ్లో పారామితులతో అదే సెన్సార్లు మరియు నియంత్రణలను ఉపయోగిస్తుంది.

9. పోర్టబుల్ నాజిల్ డిజైన్

ఫిల్లింగ్ నాజిల్‌లు తేలికైనవి మరియు స్పేసర్ ఫ్రేమ్ వాల్వ్‌లోకి సులభంగా చొప్పించడానికి ఎర్గోనామిక్‌గా ఉంచబడతాయి. త్వరిత-కనెక్ట్ ఫిట్టింగ్‌లు నాజిల్‌లను టూల్స్ లేకుండా భర్తీ చేయడానికి లేదా పునఃస్థాపించడానికి అనుమతిస్తాయి.

10. సులభమైన నిర్వహణ

స్పష్టంగా లేబుల్ చేయబడిన భాగాలతో మాడ్యులర్ అంతర్గత లేఅవుట్. గ్యాస్ సెన్సార్లు ఏటా క్రమాంకనం చేయబడతాయి; రెగ్యులేటర్లు మరియు ఫ్లో మీటర్లకు కనీస సర్వీసింగ్ అవసరం. విడి నాజిల్‌లు, సీల్స్ మరియు సెన్సార్‌లు ప్రామాణికమైనవి మరియు సులభంగా అందుబాటులో ఉంటాయి.

 

ఉత్పత్తి వివరాలు

• గమనించని ఆపరేషన్ సైకిల్స్ కోసం ఆటోమేటిక్ స్టాప్ మరియు అలారం రిమైండర్.
• స్వతంత్ర పోర్టుల ద్వారా 4 ఇన్సులేటింగ్ గ్లాస్ యూనిట్లను ఏకకాలంలో పూరించవచ్చు.
• వేర్వేరు ఉత్పత్తి స్పెసిఫికేషన్ల కోసం విడిగా సర్దుబాటు చేయగల ఆర్గాన్ ఏకాగ్రత మరియు పూరించే సమయాన్ని.
• బహుళ-భాషా ఆపరేటింగ్ సిస్టమ్, టచ్‌స్క్రీన్‌పై ఎంచుకోవచ్చు.
• ప్రెసిషన్ ప్రెజర్ గేజ్ మరియు రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్ గాజు పేన్‌లపై అధిక ఒత్తిడిని నిరోధిస్తాయి.
• పూరక ప్రక్రియలో ఆర్గాన్ తప్పించుకునేటటువంటి సీలింగ్ నాజిల్‌లను తగ్గించడానికి రూపొందించబడింది.
• హై-సెన్సిటివిటీ టచ్ స్క్రీన్ స్థిరమైన నియంత్రణ ప్రతిస్పందనను అందిస్తుంది.
• తేలికపాటి నిర్మాణం యూనిట్‌ను తరలించడానికి మరియు అవసరమైన విధంగా పునఃస్థాపించడానికి అనుమతిస్తుంది.
• ఆర్గాన్ ఏకాగ్రత స్థాయిలను ధృవీకరించడానికి పోస్ట్-ఫిల్ తనిఖీని నిర్వహించవచ్చు.
• ప్రామాణిక చక్రాల కోసం ఒక-కీ ప్రారంభం; సంక్లిష్టమైన ప్రోగ్రామింగ్ అవసరం లేదు.
• నిజ-సమయ కార్యాచరణ ఫీడ్‌బ్యాక్ కోసం స్థితి సూచిక లైట్లు మరియు హై-ప్రెసిషన్ భాగాలు.

పని సూత్రం

దిఇన్సులేటింగ్ గ్లాస్ యూనిట్ల కోసం ఆర్గాన్ గ్యాస్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ప్రెజర్-డిఫరెన్షియల్ ఫిల్లింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగిస్తుంది. బాహ్య సిలిండర్ నుండి అధిక-స్వచ్ఛత కలిగిన ఆర్గాన్ యంత్రం యొక్క అంతర్గత నియంత్రకం ద్వారా అందించబడుతుంది మరియు ప్రత్యేక నాజిల్‌ల ద్వారా ఇన్సులేటింగ్ గ్లాస్ యూనిట్ యొక్క మూసివున్న కుహరంలోకి పంపబడుతుంది. అంతర్నిర్మిత సెన్సార్లు కుహరం ఒత్తిడి మరియు వాయువు ప్రవాహాన్ని పర్యవేక్షిస్తాయి, అయితే PLC పూరక వ్యవధిని నియంత్రిస్తుంది మరియు లక్ష్య ఆర్గాన్ ఏకాగ్రత సాధించినప్పుడు చక్రాన్ని ఆపివేస్తుంది. ఇన్‌కమింగ్ ఆర్గాన్ గాలిని వాస్తవానికి కుహరం లోపల స్థానభ్రంశం చేస్తుంది, యూనిట్ యొక్క థర్మల్ మరియు ఎకౌస్టిక్ ఇన్సులేషన్ పనితీరును పెంచుతుంది మరియు కాలక్రమేణా అంతర్గత పొగమంచు ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది.