ఇన్సులేటింగ్ గ్లాస్ కోసం బ్యూటిల్ సీలెంట్ కోటింగ్ మెషిన్

ప్రధాన లక్షణాలు

• ద్వంద్వ-వైపు స్పేసర్ పూత:దిఇన్సులేటింగ్ గ్లాస్ కోసం బ్యూటిల్ సీలెంట్ కోటింగ్ మెషిన్అల్యూమినియం స్పేసర్ల రెండు వైపులా ఏకకాలంలో బ్యూటైల్ సీలెంట్ వర్తిస్తుంది, అవి పూత స్టేషన్ గుండా వెళతాయి, డబుల్ మరియు ట్రిపుల్ గ్లేజ్డ్ యూనిట్ల కోసం ప్రాథమిక ముద్రను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
• PLC-నియంత్రిత క్రమం:ప్రోగ్రామబుల్ కంట్రోలర్ హీటింగ్, కన్వేయర్ స్పీడ్, ఎక్స్‌ట్రూషన్ టైమింగ్ మరియు స్టాప్ సైకిల్‌లను నిర్వహిస్తుంది. వేర్వేరు స్పేసర్ ప్రొఫైల్‌ల కోసం పారామీటర్ సెట్‌లను నిల్వ చేయవచ్చు మరియు రీకాల్ చేయవచ్చు, ఆర్డర్‌ల మధ్య మారేటప్పుడు సెటప్ సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది.
• ఫ్రీక్వెన్సీ-నియంత్రిత కన్వేయర్:డ్రైవ్ మోటార్ స్టెప్‌లెస్ స్పీడ్ సర్దుబాటు కోసం ఇన్వర్టర్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. అవసరమైన పూత మందం మరియు ఉత్పత్తి వేగానికి సరిపోయేలా ఆపరేటర్ ఫీడ్ రేటును సెట్ చేస్తుంది.
• సమయం ముగిసిన ఎక్స్‌ట్రాషన్ నియంత్రణ:గ్లూ అవుట్‌పుట్ మరియు స్టాపింగ్ ప్రతి స్పేసర్ ప్రారంభంలో మరియు ముగింపులో స్వయంచాలకంగా ప్రేరేపించబడతాయి, మూలల్లో మరియు మాన్యువల్ జోక్యం వద్ద అదనపు పదార్థాన్ని కనిష్టీకరించడం.
• వేడిచేసిన జిగురు మార్గం:గ్లూ ట్యాంక్ మరియు నాజిల్ అసెంబ్లీ విద్యుత్తో వేడి చేయబడతాయి. ప్రతి జోన్‌లోని ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్‌లు PLCకి ఫీడ్‌బ్యాక్ అందిస్తాయి మరియు ప్రస్తుత విలువలు స్క్రీన్‌పై ప్రదర్శించబడతాయి, సీలెంట్ క్షీణత నుండి రక్షించడానికి అధిక-ఉష్ణోగ్రత అలారంతో.
• కూడా గ్లూ అప్లికేషన్:కన్వేయర్ మరియు నాజిల్ అమరిక స్పేసర్ యొక్క పొడవుతో పాటు స్థిరమైన జిగురు పూసల వెడల్పును నిర్వహించడానికి రూపొందించబడింది, ఇది విశ్వసనీయమైన ప్రాధమిక ముద్ర పనితీరుకు దోహదపడుతుంది. స్థిరమైన ఆపరేటింగ్ పరిస్థితుల్లో సాధారణ పూసల వెడల్పు వైవిధ్యం ± 0.5 mm లోపల ఉంటుంది.
• ఒత్తిడిలో నాజిల్ వెడల్పు సర్దుబాటు:సిస్టమ్ ఒత్తిడిని విడుదల చేయకుండా పూత నాజిల్ వెడల్పును 6 మరియు 27 mm మధ్య సర్దుబాటు చేయవచ్చు, ఇది స్పేసర్ పరిమాణాల మధ్య మార్పును గణనీయంగా వేగవంతం చేస్తుంది - సాధారణంగా రెండు నిమిషాలలోపు పూర్తవుతుంది.

సాంకేతిక పారామితులు

ఇన్సులేటింగ్ గ్లాస్ ప్రొడక్షన్ లైన్ రిఫరెన్స్

1. గ్లాస్ కట్టింగ్ మెషిన్ (CNC లేదా సెమీ ఆటోమేటిక్) - గ్లాస్ షీట్లను అవసరమైన కొలతలకు కట్ చేస్తుంది.
2. గ్లాస్ ఎడ్జ్ ఎడ్జింగ్ మెషిన్ - గాజు అంచులను గ్రైండ్ చేసి పూర్తి చేస్తుంది.
3. డబుల్ గ్లేజింగ్ మేకింగ్ మెషిన్ - వాష్, డ్రై, స్పేసర్ ఫ్రేమ్‌ను సమీకరించడం మరియు IGU నొక్కడం.
4. అల్యూమినియం స్పేసర్ బెండింగ్ మెషిన్ (సెమీ ఆటోమేటిక్ లేదా CNC) — అల్యూమినియం స్పేసర్ బార్‌లను ఫ్రేమ్ ఆకారాల్లోకి వంచుతుంది.
5. డెసికాంట్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ (సెమీ ఆటోమేటిక్ లేదా CNC) — అల్యూమినియం స్పేసర్‌లలోకి మాలిక్యులర్ జల్లెడ డెసికాంట్‌ను నింపుతుంది.
6. ఇన్సులేటింగ్ గ్లాస్ కోసం బ్యూటిల్ సీలెంట్ కోటింగ్ మెషిన్- స్పేసర్‌కు బ్యూటైల్ సీలెంట్‌ను ప్రాథమిక ముద్రగా వర్తిస్తుంది.
7. రెండు-భాగాల సిలికాన్ సీలెంట్ అప్లికేటర్ - IGU అంచుకు ద్వితీయ ముద్రను వర్తింపజేస్తుంది.
8. ఆర్గాన్ గ్యాస్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ - మూసివున్న IGU కుహరంలోకి ఆర్గాన్ వాయువును నింపుతుంది.

యంత్రం విధులు

• అల్యూమినియం స్పేసర్ ప్రొఫైల్‌కు రెండు వైపులా బ్యూటైల్ సీలెంట్‌ను పూత పూయడం, గాజు ఉత్పత్తిని ఇన్సులేట్ చేయడంలో ప్రాథమిక సీల్ అప్లికేషన్ స్టేషన్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది.
• PLC నియంత్రణ వ్యవస్థ ఆటోమేటెడ్ ఆపరేషన్ కోసం తాపన సర్క్యూట్, కన్వేయర్ వేగం మరియు ఎక్స్‌ట్రూషన్ సైకిల్‌ను నిర్వహిస్తుంది.
• ఇన్వర్టర్-నియంత్రిత కన్వేయర్ డ్రైవ్ అవసరమైన నిర్గమాంశతో సరిపోలడానికి స్టెప్‌లెస్ స్పీడ్ సర్దుబాటును అనుమతిస్తుంది.
• నియంత్రణ ప్యానెల్ ద్వారా వెలికితీత సమయం సెట్ చేయబడింది; యంత్రం ప్రతి స్పేసర్ కోసం స్వయంచాలకంగా గ్లూ డెలివరీని ప్రారంభిస్తుంది మరియు ఆపివేస్తుంది.
• గ్లూ ట్యాంక్ మరియు నాజిల్ జోన్‌లలోని ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్లు ఇంటర్‌ఫేస్‌లో ప్రదర్శించబడే విలువలతో నిరంతర పర్యవేక్షణను అందిస్తాయి. వేడెక్కకుండా నిరోధించడానికి ఎగువ ఉష్ణోగ్రత పరిమితిని సెట్ చేయవచ్చు.
• మెకానికల్ డిజైన్ స్థిరమైన సీల్ నాణ్యతకు మద్దతు ఇవ్వడానికి స్పేసర్ పొడవు అంతటా ఏకరీతి జిగురు పూసల అప్లికేషన్‌ను లక్ష్యంగా పెట్టుకుంది.
• స్పేసర్ ప్రొఫైల్‌ల మధ్య త్వరిత మార్పును అనుమతించడం ద్వారా సిస్టమ్‌పై ఒత్తిడి లేకుండా నాజిల్ వెడల్పును మార్చవచ్చు. సాధారణ ఆపరేషన్‌లో, శిక్షణ పొందిన ఆపరేటర్ రెండు నిమిషాలలోపు సర్దుబాటును పూర్తి చేయవచ్చు.

తయారీదారు & మద్దతు

Lebulang మెషిన్ బ్రాండ్ క్రింద పనిచేస్తున్న LEBULANG 1996 నుండి చైనాలోని జినాన్‌లో ఉత్పత్తి సౌకర్యాన్ని నిర్వహిస్తోంది. కంపెనీ తలుపు, కిటికీ మరియు ఇన్సులేటింగ్ గ్లాస్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలను తయారు చేస్తుంది మరియు R&D, భాగాల ఉత్పత్తి, అసెంబ్లీ, పరీక్ష మరియు విక్రయాలను ఒకే సంస్థలో నిర్వహిస్తుంది. దిఇన్సులేటింగ్ గ్లాస్ కోసం బ్యూటిల్ సీలెంట్ కోటింగ్ మెషిన్ఈ ఇంటిగ్రేటెడ్ స్ట్రక్చర్ కింద నిర్మించబడింది మరియు CE మరియు ISO 9001 సర్టిఫికేషన్‌తో నేరుగా ఫ్యాక్టరీకి సరఫరా చేయబడింది. సాధారణ దుస్తులు భాగాలను మినహాయించి, ప్రధాన యంత్ర నిర్మాణాన్ని ఒక సంవత్సరం వారంటీ వర్తిస్తుంది. రిమోట్ టెక్నికల్ సపోర్ట్ మరియు ఆపరేషన్ ట్రైనింగ్ అదనపు ఖర్చు లేకుండా అందించబడతాయి మరియు రీప్లేస్‌మెంట్ పార్ట్‌లను ప్రపంచవ్యాప్తంగా పంపవచ్చు. ప్రతి యంత్రం ఒక ఆపరేషన్ మాన్యువల్, వీడియో మరియు ప్రీ-డెలివరీ పరీక్ష నివేదికతో వస్తుంది.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

Q1: ఈ యంత్రం ఏ అల్యూమినియం స్పేసర్ స్పెసిఫికేషన్‌లకు మద్దతు ఇస్తుంది?

A: ప్రామాణిక కాన్ఫిగరేషన్ స్పేసర్ వెడల్పులను 6 mm నుండి 24 mm వరకు మరియు ఎత్తులు 5.5 mm నుండి 12 mm వరకు అంగీకరిస్తుంది. ప్రామాణికం కాని ప్రొఫైల్ సాధనాన్ని ఆర్డర్ చేయడానికి ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.

Q2: యంత్రాన్ని ఆపరేట్ చేయడానికి వృత్తిపరమైన శిక్షణ అవసరమా?

A: ఆపరేషన్ PLC ఇంటర్‌ఫేస్‌ను అనుసరిస్తుంది, ఇక్కడ వివిధ స్పేసర్ రకాల పారామితులను నిల్వ చేసిన ప్రోగ్రామ్‌ల నుండి రీకాల్ చేయవచ్చు. ఆపరేషన్ మాన్యువల్ మరియు వీడియో అందించబడ్డాయి మరియు సెటప్ సమయంలో రిమోట్ మార్గదర్శకత్వం అందుబాటులో ఉంటుంది. చాలా మంది ఆపరేటర్లు ఒక పని రోజులో నైపుణ్యం పొందుతారు.

Q3: ఇది ఇప్పటికే ఉన్న ఇన్సులేటింగ్ గ్లాస్ ప్రొడక్షన్ లైన్‌తో అనుసంధానించబడుతుందా?

A: యంత్రం ప్రామాణిక డబుల్ గ్లేజింగ్ లైన్ కన్వేయర్ ఎత్తులు మరియు వేగంతో ఇంటర్‌ఫేస్ చేయడానికి నిర్మించబడింది. ఆర్డర్ ప్రక్రియలో సాంకేతిక బృందంతో ఇంటిగ్రేషన్ వివరాలను సమీక్షించవచ్చు.

Q4: సాధారణ ధరించే భాగాలు ఏమిటి మరియు వాటిని భర్తీ చేయడం ఎంత సులభం?

A: ఎక్స్‌ట్రూషన్ నాజిల్‌లు మరియు సీలింగ్ రింగ్‌లు ప్రాథమిక దుస్తులు ధరించే వస్తువులు. రెండూ ప్రత్యేకమైన సాధనాలు లేకుండా భర్తీ చేయడానికి రూపొందించబడ్డాయి. విడి భాగాలు నిల్వ చేయబడ్డాయి మరియు సాధారణ సరుకులతో పంపబడతాయి.

Q5: ఏ వారంటీ మరియు అమ్మకాల తర్వాత మద్దతు చేర్చబడింది?

A: రవాణా తేదీ నుండి ప్రధాన నిర్మాణానికి ఒక సంవత్సరం వారంటీ వర్తిస్తుంది. యంత్రం యొక్క జీవితకాలం కోసం వీడియో నిర్ధారణతో సహా రిమోట్ సాంకేతిక మద్దతు అందించబడుతుంది. వేర్ పార్ట్స్ ఫ్యాక్టరీ ధరలో లభిస్తాయి.