ఇన్సులేటింగ్ గ్లాస్ కోసం CNC అల్యూమినియం స్పేసర్ బెండింగ్ మెషిన్
ఇన్సులేటింగ్ గ్లాస్ కోసం CNC అల్యూమినియం స్పేసర్ బెండింగ్ మెషిన్ అనేది గాజు ఉత్పత్తిని ఇన్సులేట్ చేయడానికి, ఫీడింగ్, బెండింగ్, కటింగ్, కార్నర్ జాయింటింగ్ మరియు లేజర్ మార్కింగ్ను ఏకీకృతం చేయడానికి పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ పరికరం. ఇది తక్కువ సామర్థ్యం మరియు పేలవమైన ఖచ్చితత్వం వంటి మాన్యువల్ ప్రాసెసింగ్ సమస్యలను పరిష్కరిస్తుంది. టాప్-టైర్ కంట్రోల్, సర్వో మరియు న్యూమాటిక్ సిస్టమ్లను కలిగి ఉంటుంది, ఇది కనీస జోక్యంతో బహుళ-పరిమాణ మరియు బహుళ-ఆకార స్పేసర్లకు మద్దతు ఇస్తుంది. ఆర్కిటెక్చరల్ గ్లాస్ ఫ్యాక్టరీలు మరియు ప్రొఫెషనల్ స్పేసర్ తయారీదారులకు ఈ అధిక-ఖచ్చితమైన యంత్రం అవసరం, స్థిరమైన నాణ్యత మరియు సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తిని నిర్ధారిస్తుంది.
చైనాలోని జినాన్లోని Lebulang మెషిన్ ఉత్పత్తి కేంద్రం వద్ద తయారు చేయబడింది - ఇక్కడ విండో మరియు గాజు ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు 1996 నుండి ఉత్పత్తి చేయబడ్డాయి -ఇన్సులేటింగ్ గ్లాస్ కోసం CNC అల్యూమినియం స్పేసర్ బెండింగ్ మెషిన్CE మరియు ISO ప్రమాణాలకు ధృవీకరించబడింది మరియు ఫ్యాక్టరీ నుండి నేరుగా సరఫరా చేయబడుతుంది. OEM మరియు ODM ఆర్డర్లు ఆమోదించబడ్డాయి. మెషిన్ అల్యూమినియం స్పేసర్ ప్రొఫైల్లను గ్లాస్ యూనిట్లను ఇన్సులేట్ చేయడం, ఫీడింగ్, బెండింగ్, మిల్లింగ్, కార్నర్ జాయినింగ్ మరియు ఐచ్ఛిక లేజర్ మార్కింగ్లను ఒకే ఆటోమేటెడ్ సీక్వెన్స్లో ఏకీకృతం చేయడం కోసం పూర్తయిన ఫ్రేమ్లలోకి వంగి ఉంటుంది. ఇది 250×250 mm నుండి 2000×2000 mm వరకు స్పేసర్ పరిమాణాలను నిర్వహిస్తుంది, ప్రాసెసింగ్ టాలరెన్స్ ±0.5 mm. కీలక నియంత్రణ భాగాలు Simens, Kinco, Fuji మరియు Airtac నుండి తీసుకోబడ్డాయి మరియు సిస్టమ్ 6A నుండి 30A వరకు ప్రొఫైల్లను కవర్ చేసే నాలుగు మెటీరియల్ స్టోరేజ్ స్టేషన్లతో 32 ఫ్రేమ్ ఆకారాలను నిల్వ చేస్తుంది.
కోర్ ఫీచర్లు
కంట్రోల్ సిస్టమ్ మరియు డ్రైవ్లు:దిఇన్సులేటింగ్ గ్లాస్ కోసం CNC అల్యూమినియం స్పేసర్ బెండింగ్ మెషిన్సిమెన్స్ PLC, కింకో టచ్స్క్రీన్, ఫుజి సర్వో డ్రైవ్లు మరియు ఎయిర్టాక్ న్యూమాటిక్ కాంపోనెంట్లను కలిగి ఉంది. హోస్ట్ కంట్రోలర్ డేటా నిల్వ మరియు ప్రోగ్రామ్ ఎంపికను నిర్వహిస్తుంది, అయితే ఉప-కంట్రోలర్ ఆపరేటర్ ఇన్పుట్ లోపాలను నివారించడానికి రియల్ టైమ్ మెషిన్ సీక్వెన్సింగ్ను నిర్వహిస్తుంది.
మిల్లింగ్ మరియు ఫ్రేమ్ ఖచ్చితత్వం:ఒక ప్రత్యేక మిల్లింగ్ స్టేషన్ వంగడం మరియు మూలలో చేరడానికి ముందు స్పేసర్ ఉపరితలాన్ని చదును చేస్తుంది. పూర్తయిన ఫ్రేమ్ కొలతలు ప్రోగ్రామ్ చేయబడిన విలువల యొక్క ± 0.5 మిమీ లోపల ఉంచబడతాయి, ఇది చివరి IGUలో మూలలో సీల్ సమగ్రతను నిర్వహించడానికి సహాయపడుతుంది.
ఇంటిగ్రేటెడ్ ప్రాసెసింగ్ విధులు:యంత్రం ఒక నిరంతర చక్రంలో ఆటోమేటిక్ బెండింగ్, ప్రొఫైల్ కట్టింగ్ మరియు అతుకులు లేని మూలలో జాయింటింగ్ను నిర్వహిస్తుంది. ముప్పై రెండు ఫ్రేమ్ ఆకృతులను మెమరీలో నిల్వ చేయవచ్చు. నాలుగు మెటీరియల్ స్టోరేజ్ స్టేషన్లు 6A నుండి 30A వరకు స్పేసర్ వెడల్పులను కలిగి ఉంటాయి, వివిధ ప్రొఫైల్ల మధ్య త్వరిత మార్పును అనుమతిస్తుంది.
ద్వంద్వ బెండింగ్ మరియు మూలలో చొప్పించడం:బాహ్య మరియు అంతర్గత బెండింగ్ హెడ్లు రెండూ అందుబాటులో ఉన్నాయి. కార్నర్ జాయింట్లు వాల్యూమ్ ఉత్పత్తి కోసం స్వయంచాలకంగా తయారు చేయబడతాయి లేదా చిన్న బ్యాచ్లు మరియు అనుకూల ఆకృతుల కోసం మాన్యువల్గా తయారు చేయబడతాయి, ఆర్డర్ రకం ఆధారంగా ఆపరేటర్ సౌలభ్యాన్ని అందిస్తాయి.
లేజర్ మార్కింగ్ మాడ్యూల్:లోగోలు, ఉత్పత్తి కోడ్లు లేదా వచనాన్ని వంగడానికి ముందు లేదా తర్వాత నేరుగా స్పేసర్ ఉపరితలంపైకి జోడించడానికి మూడు మార్కింగ్ మోడ్లు ఎంచుకోవచ్చు, వీటిని OEM లేబులింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా కాన్ఫిగర్ చేయవచ్చు.
యంత్ర నిర్మాణం మరియు సేవ విరామం:ఫ్రేమ్ మరియు గైడ్ అంశాలు పారిశ్రామిక విధి చక్రాల కోసం నిర్మించబడ్డాయి. ప్రణాళికాబద్ధమైన నిర్వహణ రోజువారీ, నెలవారీ మరియు వార్షిక చెక్లిస్ట్లను అనుసరిస్తుంది, సాధారణంగా యాక్సెస్ చేయబడిన భాగాలు నేరుగా తనిఖీ మరియు భర్తీ కోసం ఏర్పాటు చేయబడతాయి. తయారీదారు పూర్తి మెషీన్పై రెండు సంవత్సరాల వారంటీని మరియు దుస్తులు ధరించే భాగాలపై ఒక సంవత్సరం ఉచిత రీప్లేస్మెంట్ను అందిస్తుంది.
మెషిన్ స్ట్రక్చర్ & వర్కింగ్ ప్రిన్సిపల్
దిఇన్సులేటింగ్ గ్లాస్ కోసం CNC అల్యూమినియం స్పేసర్ బెండింగ్ మెషిన్అల్యూమినియం స్ట్రిప్ను ముడి కాయిల్ ఇన్పుట్ నుండి పూర్తి చేసిన స్పేసర్ ఫ్రేమ్ అవుట్పుట్కి తరలించే ఆరు మెకానికల్ సబ్సిస్టమ్లుగా నిర్వహించబడుతుంది:
బెండింగ్ మెకానిజం- కాన్ఫిగరేషన్పై ఆధారపడి బాహ్య లేదా అంతర్గత బెండింగ్ హెడ్లను అంగీకరిస్తుంది. ఎంచుకున్న తల అవసరమైన బెండ్ వ్యాసార్థంతో ప్రోగ్రామ్ చేయబడిన మూల కోణంలో స్పేసర్ ప్రొఫైల్ను ఏర్పరుస్తుంది.
మిల్లింగ్ మెకానిజం- ఒక ఖచ్చితమైన మిల్లింగ్ యూనిట్ వంగడానికి ముందు ప్రొఫైల్ ఉపరితలాన్ని చదును చేస్తుంది. ఈ దశ మూల వైకల్యానికి కారణమయ్యే అసమానతలను తొలగిస్తుంది మరియు పూర్తయిన యూనిట్లో స్థిరమైన సీల్ పరిచయాన్ని సాధించడంలో సహాయపడుతుంది.
ట్రాన్స్మిషన్ మెకానిజం- లోడింగ్ స్టేషన్ నుండి ప్రతి ప్రాసెసింగ్ దశ ద్వారా అల్యూమినియం స్ట్రిప్ను డ్రైవ్ చేస్తుంది. స్ట్రిప్ బక్లింగ్ లేదా తప్పుగా అమర్చడాన్ని నివారించడానికి మోషన్ సర్వో ఫీడ్తో సమకాలీకరించబడింది.
సహాయక కేంద్రీకరణ విధానం- డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేసే చిన్న పార్శ్వ డ్రిఫ్ట్ను సరిచేస్తూ, బెండింగ్ స్టేషన్లోకి ప్రవేశించేటప్పుడు స్ట్రిప్ను మధ్యలో ఉంచడానికి రోలర్ పొజిషన్ను సర్దుబాటు చేస్తుంది.
కార్నర్ ఉమ్మడి యంత్రాంగం— అధిక-అవుట్పుట్ పరుగుల కోసం ఆటోమేటిక్ మెటీరియల్ స్ప్లికింగ్ మరియు తక్కువ-వాల్యూమ్ లేదా ప్రోటోటైప్ ఉత్పత్తి కోసం మాన్యువల్ స్ప్లికింగ్ రెండింటికీ మద్దతు ఇస్తుంది.
ఆటోమేటిక్ సర్వో ఫీడింగ్ మెకానిజం— సర్వో-ఆధారిత ఫీడ్ సిస్టమ్ అల్యూమినియం స్ట్రిప్ను ప్రోగ్రామ్ చేసిన పొడవుకు అభివృద్ధి చేస్తుంది, ఎంచుకున్న స్పేసర్ స్పెసిఫికేషన్కు సరిపోయేలా వేగం మరియు స్థానం PLC ద్వారా నియంత్రించబడతాయి.
ఉత్పత్తి సాంకేతిక పారామితులు
విద్యుత్ సరఫరా
220V
బెండింగ్ ఒత్తిడి
0.5-0.8Mpa
కనిష్ట స్పేసర్ పరిమాణం
250*250మి.మీ
గరిష్ట స్పేసర్ పరిమాణం
2000*2000మి.మీ
ప్రాసెసింగ్ లోపం
± 0.5మి.మీ
బెండింగ్ యాంగిల్
90°
మొత్తం డైమెన్షన్
10500*1300*1950మి.మీ
మొత్తం బరువు
1600కి.గ్రా
కీలక భాగాలు & సరఫరాదారు సమాచారం
PLC మరియు టచ్స్క్రీన్:కింకో కలర్ టచ్స్క్రీన్తో సిమెన్స్ మెయిన్ కంట్రోలర్. ప్రోగ్రామ్ ఎంపిక మరియు పరామితి సెట్టింగ్లు టచ్స్క్రీన్ ద్వారా నమోదు చేయబడతాయి; PLC ఎగ్జిక్యూషన్ టైమింగ్ మరియు ఇంటర్లాక్లను నిర్వహిస్తుంది.
సర్వో డ్రైవ్లు:ఫుజి సర్వో మోటార్లు మరియు డ్రైవ్లు ఫీడింగ్ మరియు బెండింగ్ అక్షాలను నియంత్రిస్తాయి, ±0.5 మిమీ ఫ్రేమ్ టాలరెన్స్కు అవసరమైన పొజిషనింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని అందిస్తాయి.
వాయు వ్యవస్థ:ఎయిర్టాక్ సిలిండర్లు, వాల్వ్లు మరియు ఫిట్టింగ్లు బిగింపు, బెండింగ్ ప్రెజర్ మరియు కార్నర్ ఇన్సర్షన్ ఫంక్షన్లను నిర్వహిస్తాయి. వాయు సర్క్యూట్ సరఫరా లైన్లో ఫిల్టర్-రెగ్యులేటర్-లూబ్రికేటర్ యూనిట్ను కలిగి ఉంటుంది.
మిల్లింగ్ కుదురు:గట్టిపడిన స్టీల్ మిల్లింగ్ కట్టర్లు స్పేసర్ ఉపరితలాన్ని చదును చేస్తాయి. కుదురు వేగం మరియు ఫీడ్ రేటు అల్యూమినియం స్ట్రిప్ మందం మరియు వెడల్పుతో సరిపోలడానికి సెట్ చేయబడ్డాయి.
ఫ్రేమ్ మరియు గైడ్ పట్టాలు:వెల్డెడ్ స్టీల్ బేస్ ట్రాన్స్మిషన్ మరియు సెంటరింగ్ మెకానిజమ్ల కోసం లీనియర్ గైడ్ పట్టాలకు మద్దతు ఇస్తుంది, నిరంతర ఆపరేషన్ సమయంలో స్ట్రిప్ అమరికను స్థిరంగా ఉంచుతుంది.
లేజర్ మార్కింగ్ యూనిట్:డెడికేటెడ్ లేజర్ మాడ్యూల్ లోగోలు, బ్యాచ్ నంబర్లు లేదా వచనాన్ని మూడు కాన్ఫిగర్ చేయదగిన మోడ్లలో ఒకదానిలో ప్రింట్ చేస్తుంది, ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా బెండింగ్ స్టేషన్కు ముందు లేదా తర్వాత ఉంచబడుతుంది.
అప్లికేషన్ స్కోప్
ఈఇన్సులేటింగ్ గ్లాస్ కోసం CNC అల్యూమినియం స్పేసర్ బెండింగ్ మెషిన్అల్యూమినియం స్పేసర్ ఫ్రేమ్లు మీడియం నుండి అధిక వాల్యూమ్లలో అవసరమయ్యే గ్లాస్ యూనిట్ ప్రొడక్షన్ లైన్లను ఇన్సులేటింగ్ చేయడంలో మోహరించబడుతుంది. సాధారణ వినియోగదారులు:
రెసిడెన్షియల్ మరియు కమర్షియల్ భవనాల కోసం డబుల్ మరియు ట్రిపుల్ గ్లేజ్డ్ యూనిట్లను ఉత్పత్తి చేసే ఇన్సులేటింగ్ గ్లాస్ తయారీ ప్లాంట్లు.
ఆర్కిటెక్చరల్ గ్లాస్ ప్రాసెసర్లు శక్తి-సమర్థవంతమైన గ్లేజింగ్, సేఫ్టీ గ్లాస్ మరియు అకౌస్టిక్ ఇన్సులేషన్ ఉత్పత్తులను సరఫరా చేస్తాయి.
ఇతర IGU నిర్మాతలకు ప్రీ-బెంట్ ఫ్రేమ్లను సరఫరా చేసే స్పెషలిస్ట్ అల్యూమినియం స్పేసర్ ప్రాసెసింగ్ వర్క్షాప్లు.
కిటికీ, తలుపు మరియు కర్టెన్ వాల్ తయారీదారులు ఇంట్లో గాజు ప్రాసెసింగ్ విభాగాలను నిర్వహిస్తున్నారు.
ప్యాకేజింగ్ & షిప్పింగ్
దిఇన్సులేటింగ్ గ్లాస్ కోసం CNC అల్యూమినియం స్పేసర్ బెండింగ్ మెషిన్అంతర్గత బ్రేసింగ్ మరియు తేమ-నిరోధక చుట్టడంతో ప్రామాణిక ఎగుమతి-గ్రేడ్ చెక్క క్రేట్లో రవాణా చేయబడుతుంది. క్రేట్ కొలతలు యంత్రం యొక్క 10500×1300×1950 mm పాదముద్ర చుట్టూ నిర్మించబడ్డాయి, విడి కట్టర్లు, సీల్స్ మరియు ప్రింటెడ్ డాక్యుమెంటేషన్ను కలిగి ఉన్న అనుబంధ పెట్టెల కోసం అదనపు స్థలం ఉంటుంది. ఒక ప్రీ-షిప్మెంట్ ఇన్స్పెక్షన్ వీడియో మరియు మెషినరీ టెస్ట్ రిపోర్ట్ పంపడానికి ముందు అందించబడతాయి. ప్రామాణిక డెలివరీ నిబంధనలు FOB కింగ్డావో లేదా జినాన్, ఆర్డర్ నిర్ధారణ నుండి దాదాపు 30 పని దినాలు సాధారణ లీడ్ టైమ్తో ఉంటాయి. గమ్యస్థాన పోర్ట్ మరియు స్థానిక డెలివరీ అవసరాలకు అనుగుణంగా రవాణా ఎంపికలను ఎంచుకోవచ్చు.
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
Q1: మీరు ఫ్యాక్టరీ లేదా ట్రేడింగ్ కంపెనీనా?
A: Lebulang మెషిన్ చైనాలోని జినాన్లో దాని స్వంత తయారీ కేంద్రాన్ని నిర్వహిస్తోంది, ఇక్కడ గ్లాస్ మరియు విండో ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు 1996 నుండి ఉత్పత్తి చేయబడుతున్నాయి. R&D, ఉత్పత్తి మరియు అమ్మకాలు ఒకే సంస్థలో నిర్వహించబడతాయి.
Q2: మీరు అనుకూలీకరణకు మద్దతు ఇస్తున్నారా?
A: OEM లేదా ODM ఒప్పందాల ప్రకారం మెషిన్ ఫంక్షన్లు, ప్రాసెసింగ్ పారామితులు మరియు మార్కింగ్ మోడ్లు కస్టమర్ ఉత్పత్తి అవసరాలకు సర్దుబాటు చేయబడతాయి.
Q3: మీ డెలివరీ సమయం ఎంత?
A: ప్రామాణిక యంత్రాలు 30 పని దినాలలోపు రవాణా చేయబడతాయి. అనుకూల కాన్ఫిగరేషన్లు ప్రధాన సమయాన్ని పొడిగించవచ్చు. గమ్యాన్ని బట్టి అనేక సరుకు రవాణా ఎంపికలు అందుబాటులో ఉన్నాయి.
Q4: వారంటీ మరియు సేవా జీవితం గురించి ఏమిటి?
A: వారంటీ రెండు సంవత్సరాల పాటు పూర్తి యంత్రాన్ని కవర్ చేస్తుంది మరియు ఒక సంవత్సరం విడిభాగాలను ధరిస్తుంది. యంత్ర నిర్మాణం పారిశ్రామిక విధి చక్రాల కోసం రూపొందించబడింది మరియు తయారీదారు భర్తీ భాగాల యొక్క దీర్ఘకాలిక సరఫరాను నిర్వహిస్తుంది.
Q5: యంత్రాన్ని ఎలా నిర్వహించాలి?
A: రోజువారీ, నెలవారీ మరియు వార్షిక నిర్వహణ చెక్లిస్ట్లతో కూడిన ఆపరేషన్ మాన్యువల్ యంత్రంతో అందించబడుతుంది. ఇన్స్టాలేషన్ తర్వాత ట్రబుల్షూటింగ్ మరియు మెయింటెనెన్స్ ప్రశ్నలకు రిమోట్ సాంకేతిక మద్దతు అందుబాటులో ఉంది.
హాట్ ట్యాగ్లు: ఇన్సులేటింగ్ గ్లాస్, అల్యూమినియం స్పేసర్ బెండర్, ఇన్సులేటింగ్ గ్లాస్ స్పేసర్ బెండింగ్ మెషిన్ కోసం CNC అల్యూమినియం స్పేసర్ బెండింగ్ మెషిన్
థర్మల్ బ్రేక్ అల్యూమినియం, కర్టెన్ వాల్, ఇన్సులేటెడ్ గ్లాస్ లేదా UPVC ప్రాసెసింగ్ పరికరాలపై ఉచిత కోట్ కోసం మీ విచారణను Lebulang మెషీన్కు పంపండి. OEM అనుకూలీకరణకు మద్దతు ఉంది, ఫ్యాక్టరీ ప్రత్యక్ష ధర, వేగవంతమైన ప్రతిస్పందన.
మీకు మెరుగైన బ్రౌజింగ్ అనుభవాన్ని అందించడానికి, సైట్ ట్రాఫిక్ను విశ్లేషించడానికి మరియు కంటెంట్ను వ్యక్తిగతీకరించడానికి మేము కుక్కీలను ఉపయోగిస్తాము. ఈ సైట్ని ఉపయోగించడం ద్వారా, మీరు మా కుక్కీల వినియోగానికి అంగీకరిస్తున్నారు.గోప్యతా విధానం