CNC ఫోర్ హెడ్ కార్నర్ క్రిమ్పింగ్ మెషిన్ CLM4S-1800×3000 అనేది అల్యూమినియం విండో, డోర్ మరియు థర్మల్ బ్రేక్ ప్రొఫైల్ల 90° మూలలో క్రింపింగ్ కోసం రూపొందించబడిన హై-ఎండ్ ఆటోమేటెడ్ పరికరం. ఇది ఒక సైకిల్లో నాలుగు మూలల ఏకకాల క్రింపింగ్ను పూర్తి చేయగలదు, భారీ తయారీకి ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని తీవ్రంగా మెరుగుపరుస్తుంది. CNC సర్వో సిస్టమ్ మరియు ప్రెసిషన్ బాల్ స్క్రూ ట్రాన్స్మిషన్తో అమర్చబడి, ఇది ఖచ్చితమైన పొజిషనింగ్ మరియు స్థిరమైన క్రింపింగ్ నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది. హెవీ-డ్యూటీ వెల్డెడ్ ఫ్రేమ్ మరియు స్థిరమైన హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ బలమైన క్రిమ్పింగ్ ఫోర్స్ను అందజేస్తాయి, ఇది ప్రీమియం అల్యూమినియం డోర్లు మరియు విండోస్ యొక్క అధిక-బలపు మూలలో కనెక్షన్లకు అనువైనదిగా చేస్తుంది.ఇది Lebulang బ్రాండ్ హాట్ సేల్ ఉత్పత్తులు. మేము 19 సంవత్సరాలుగా యంత్రాన్ని తయారు చేస్తాము
షాన్డాంగ్ లెబులాంగ్ ప్రెసిషన్ మెషినరీ కో., Lebulang మెషిన్ బ్రాండ్ క్రింద చైనాలోని జినాన్లో దాని స్వంత ఉత్పత్తి సౌకర్యాన్ని నిర్వహిస్తున్నది, 1996 నుండి అల్యూమినియం మరియు PVC ప్రాసెసింగ్ పరికరాలను నిర్మిస్తోంది.CNC ఫోర్ హెడ్ కార్నర్ క్రిమ్పింగ్ మెషిన్CE మరియు ISO 9001 ధృవీకరణను కలిగి ఉంటుంది మరియు ఫ్యాక్టరీ-ప్రత్యక్ష ప్రాతిపదికన విక్రయించబడుతుంది. OEM మరియు ODM కాన్ఫిగరేషన్లు ఆమోదించబడ్డాయి. ఈ యంత్రం అల్యూమినియం లేదా థర్మల్ బ్రేక్ అల్యూమినియం విండో లేదా డోర్ ఫ్రేమ్ యొక్క నాలుగు మూలలను ఒకే చక్రంలో క్రింప్ చేస్తుంది. నాలుగు క్రింపింగ్ హెడ్లు, ప్రతి ఒక్కటి హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ ద్వారా నడపబడతాయి, CNC నియంత్రణలో సర్వో మోటార్లు మరియు బాల్ స్క్రూల ద్వారా ఉంచబడతాయి. టచ్స్క్రీన్ PLC రీకాల్ కోసం ఫ్రేమ్ కొలతలు నిల్వ చేస్తుంది మరియు రిపీట్ పొజిషనింగ్ ఖచ్చితత్వం ±0.1 మిమీ లోపల ఉంటుంది. గరిష్ట ఫ్రేమ్ పరిమాణం 1800 mm ఎత్తు మరియు 3000 mm వెడల్పు ఉంటుంది. ప్రొఫైల్ వెడల్పు సామర్థ్యం 100 మిమీ వరకు ఉంటుంది. హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ 15 MPa యొక్క రేట్ ఒత్తిడిని మరియు 48 kN యొక్క క్రింపింగ్ శక్తిని అందిస్తుంది, రెండు-దశల అధిక-తక్కువ పీడన ఫీడ్తో స్ట్రోక్ను వేగంగా పూర్తి చేస్తుంది మరియు చక్రం చివరిలో పూర్తి ఒత్తిడిని వర్తింపజేస్తుంది.
కోర్ ఫీచర్లు
నాలుగు-తల ఏకకాల క్రింపింగ్:దిCNC ఫోర్ హెడ్ కార్నర్ క్రిమ్పింగ్ మెషిన్ఒక ఫ్రేమ్ యొక్క నాలుగు మూలలను ఒక నొక్కడం చక్రంలో పూర్తి చేస్తుంది. సింగిల్-హెడ్ లేదా డబుల్-హెడ్ ప్రత్యామ్నాయాలతో పోలిస్తే ఇది హ్యాండ్లింగ్ సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది, ఇక్కడ ఫ్రేమ్ని ప్రతి జత మూలలకు తిరిగి అమర్చాలి మరియు మళ్లీ బిగించాలి.
CNC సర్వో పొజిషనింగ్:ప్రతి క్రింపింగ్ హెడ్ బాల్ స్క్రూ డ్రైవింగ్ చేసే సర్వో మోటార్ ద్వారా ఉంచబడుతుంది. ఆపరేటర్ టచ్స్క్రీన్పై ఫ్రేమ్ పరిమాణాన్ని ఎంచుకుంటుంది మరియు తలలు స్వయంచాలకంగా అవసరమైన స్థానాలకు కదులుతాయి. అదే సిస్టమ్ బహుళ ఫ్రేమ్ వంటకాలను నిల్వ చేస్తుంది. రిపీట్ పొజిషనింగ్ ఖచ్చితత్వం ± 0.1 మిమీ వద్ద పేర్కొనబడింది, సాధారణంగా 1 మిమీ లోపల వికర్ణ లోపం మరియు సరిగ్గా సిద్ధం చేయబడిన ప్రొఫైల్ల క్రింద సీమ్ లోపం 0.15 మిమీ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.
ఫ్రేమ్ పరిమాణం పరిధి:మెషిన్ 550 × 550 మిమీ నుండి 1800 మిమీ ఎత్తు మరియు 3000 మిమీ వెడల్పు వరకు ఫ్రేమ్లను నిర్వహిస్తుంది, నివాస మరియు వాణిజ్య ఉత్పత్తిలో కనిపించే అల్యూమినియం విండో మరియు డోర్ ఫ్రేమ్ కొలతలు మెజారిటీని కవర్ చేస్తుంది.
హైడ్రాలిక్ క్రిమ్పింగ్ సిస్టమ్:ప్రతి తల ఒక హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ ద్వారా 15 MPa యొక్క రేటెడ్ చమురు పీడనంతో మరియు 48 kN యొక్క మొత్తం క్రింపింగ్ శక్తితో నడపబడుతుంది. హైడ్రాలిక్ సర్క్యూట్ రెండు-దశల అధిక-తక్కువ పీడన క్రమాన్ని ఉపయోగిస్తుంది: వేగవంతమైన విధానం స్ట్రోక్ సైకిల్ సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది, అయితే స్ట్రోక్ చివరిలో అధిక-పీడన హోల్డ్ గట్టి మూలలో కనెక్షన్ను నిర్ధారిస్తుంది.
వాయు కదలిక బిగింపులు:బిగింపు యూనిట్లు ఫ్రేమ్ లోడింగ్ కోసం స్వయంచాలకంగా ముందుకు కదులుతాయి మరియు అన్లోడ్ చేయడానికి క్రింప్ చేసిన తర్వాత ఉపసంహరించుకుంటాయి. ప్రొఫైల్ను స్థానంలో ఉంచడానికి మరియు నొక్కడం స్ట్రోక్ సమయంలో వైకల్యం ప్రమాదాన్ని తగ్గించడానికి రెండు దిశల నుండి బిగింపు శక్తి వర్తించబడుతుంది.
సాంకేతిక లక్షణాలు
అంశం
పరామితి
మోడల్
CLM4S-1800×3000
నియంత్రణ వ్యవస్థ
CNC + సర్వో డ్రైవ్
గరిష్ట ఫ్రేమ్ పరిమాణం
1800mm × 3000mm (H×W)
కనిష్ట ఫ్రేమ్ పరిమాణం
550mm × 550mm
వర్తించే ప్రొఫైల్
అల్యూమినియం, థర్మల్ బ్రేక్ అల్యూమినియం
ప్రొఫైల్ వెడల్పు
≤100మి.మీ
క్రింపింగ్ ఫోర్స్
48KN
రేట్ చేయబడిన చమురు ఒత్తిడి
15MPa
హైడ్రాలిక్ ట్యాంక్
60L
విద్యుత్ సరఫరా
380V / 50Hz
మొత్తం శక్తి
7.5kW
వర్కింగ్ ఎయిర్ ప్రెజర్
0.5--0.8MPa
మొత్తం డైమెన్షన్
4700×2200×2500మి.మీ
నికర బరువు
2500కిలోలు
సర్టిఫికేషన్
CE, ISO9001
ఇది ఎలా పనిచేస్తుంది
దిCNC ఫోర్ హెడ్ కార్నర్ క్రిమ్పింగ్ మెషిన్టచ్స్క్రీన్పై ఫ్రేమ్ డైమెన్షన్ ఎంట్రీతో ప్రారంభమయ్యే క్రమంలో పనిచేస్తుంది. నాలుగు క్రింపింగ్ హెడ్లు, ప్రతి ఒక్కటి సర్వో-నడిచే బాల్ స్క్రూ గొడ్డలిపై అమర్చబడి, ప్రోగ్రామ్ చేయబడిన స్థానాలకు స్వయంచాలకంగా కదులుతాయి. ఆపరేటర్ కత్తిరించిన మరియు సిద్ధం చేసిన అల్యూమినియం ప్రొఫైల్లను బిగింపు ఫిక్చర్లలో ఉంచారు. న్యూమాటిక్ క్లాంప్లు నిలువు మరియు క్షితిజ సమాంతర దిశల నుండి ఒత్తిడిని వర్తింపజేస్తూ ప్రొఫైల్లను ఉంచడానికి నిమగ్నమై ఉంటాయి. బిగించిన తర్వాత, హైడ్రాలిక్ సర్క్యూట్ రెండు దశల్లో సక్రియం అవుతుంది: అల్ప-పీడన వేగవంతమైన అడ్వాన్స్ క్రింపింగ్ సాధనాలను ప్రొఫైల్ మూలలతో పరిచయంలోకి తీసుకువెళుతుంది మరియు అధిక పీడనం మూలన ఉమ్మడిని పూర్తి చేయడానికి పూర్తి 48 kN క్రింపింగ్ శక్తిని వర్తిస్తుంది. హోల్డ్ సమయం తర్వాత, బిగింపులు విడుదల చేయబడతాయి, క్రింపింగ్ సాధనాలు ఉపసంహరించబడతాయి మరియు పూర్తయిన ఫ్రేమ్ను తీసివేయవచ్చు. అన్ని నాలుగు మూలలు ఒకే చక్రంలో పూర్తవుతాయి, కాబట్టి ఫ్రేమ్ను తిరిగి ఉంచాల్సిన అవసరం లేదు.
కీ భాగాలు
సర్వో మోటార్లు మరియు బాల్ స్క్రూలు:నాలుగు హెడ్లలో ప్రతి ఒక్కటి AC సర్వో మోటారుతో ప్రెసిషన్ బాల్ స్క్రూతో స్వతంత్రంగా ఉంచబడుతుంది. ఈ అమరిక ± 0.1 mm పునరావృతతను అందిస్తుంది మరియు మాన్యువల్ సర్దుబాటు లేకుండా వివిధ ఫ్రేమ్ పరిమాణాల కోసం హెడ్లను పునఃస్థాపించడానికి అనుమతిస్తుంది.
హైడ్రాలిక్ పవర్ యూనిట్:60-లీటర్ ట్యాంక్ ఒత్తిడి నియంత్రణ కవాటాలతో మానిఫోల్డ్ ద్వారా నాలుగు హైడ్రాలిక్ సిలిండర్లకు చమురును సరఫరా చేస్తుంది. అధిక-అల్ప పీడన రెండు-దశల క్రమాన్ని PLC సోలనోయిడ్ వాల్వ్ల ద్వారా నిర్వహిస్తుంది.
టచ్స్క్రీన్ మరియు PLC:పారిశ్రామిక టచ్స్క్రీన్ ఫ్రేమ్ సైజ్ సెట్టింగ్లు, స్టోర్డ్ ప్రోగ్రామ్లు, ప్రొడక్షన్ కౌంటర్లు మరియు అలారం సందేశాలను ప్రదర్శిస్తుంది. సాధారణంగా ఉత్పత్తి చేయబడిన ఫ్రేమ్ కొలతలు కోసం పారామీటర్ వంటకాలు సేవ్ చేయబడతాయి మరియు రీకాల్ చేయబడతాయి.
క్రిమ్పింగ్ సాధనాలు:గట్టిపడిన ఉక్కు క్రింపింగ్ కత్తులు ప్రొఫైల్ జ్యామితికి సరిపోయేలా తయారు చేయబడతాయి. వివిధ ప్రొఫైల్ క్రాస్-సెక్షన్ల కోసం టూలింగ్ సెట్లను మార్చుకోవచ్చు. కత్తులు లోతు మరియు అమరిక కోసం సర్దుబాటు చేయబడతాయి.
వాయు బిగింపు వ్యవస్థ:క్లాంప్లు లీనియర్ గైడ్లపై ముందుకు కదులుతాయి మరియు ఉపసంహరించుకుంటాయి. 0.5-0.8 MPa వద్ద నియంత్రించబడే ఒత్తిడితో వాయు సిలిండర్ల ద్వారా బిగింపు శక్తి సరఫరా చేయబడుతుంది. ద్వంద్వ-దిశ బిగింపు డిజైన్ క్రింపింగ్ సమయంలో ప్రొఫైల్ను స్థిరీకరించడానికి రెండు వైపుల నుండి శక్తిని వర్తింపజేస్తుంది.
మెషిన్ ఫ్రేమ్:వెల్డెడ్ స్టీల్ నిర్మాణం నాలుగు కదిలే తలలు మరియు స్థిరమైన సెంట్రల్ వర్క్టేబుల్కు మద్దతు ఇస్తుంది. క్రింపింగ్ సమయంలో ఉత్పన్నమయ్యే ప్రతిచర్య శక్తులను నిరోధించడానికి మరియు కాలక్రమేణా తల అమరికను నిర్వహించడానికి ఫ్రేమ్ రూపొందించబడింది.
అప్లికేషన్ దృశ్యాలు
అల్యూమినియం విండో తయారీ
కేస్మెంట్, స్లైడింగ్ మరియు థర్మల్ బ్రేక్ ఇన్సులేటెడ్ విండో ఫ్రేమ్ల క్రింపింగ్.
అల్యూమినియం డోర్ ఉత్పత్తి
ప్రవేశ ద్వారాలు, బాల్కనీ తలుపులు, అగ్నినిరోధక అల్యూమినియం తలుపులు మరియు అంతర్గత అల్యూమినియం తలుపు ఫ్రేమ్ల మూలల అసెంబ్లీ.
కర్టెన్ వాల్ మరియు బిల్డింగ్ ప్రొఫైల్స్
అల్యూమినియం ముల్లియన్స్, ట్రాన్సమ్స్ మరియు ముఖభాగం ప్రొఫైల్స్ యొక్క 90° మూలలో క్రింపింగ్.
అధిక-వాల్యూమ్ ఉత్పత్తి
మధ్యస్థ మరియు పెద్ద అల్యూమినియం డోర్ మరియు విండో ఫ్యాక్టరీలలో ఉపయోగించబడుతుంది, ఇక్కడ ఒక చక్రంలో నాలుగు మూలలను పూర్తి చేయడం ప్రతి ఫ్రేమ్ ప్రాసెసింగ్ సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు అధిక రోజువారీ అవుట్పుట్కు మద్దతు ఇస్తుంది.
తయారీదారు & వారంటీ
షాన్డాంగ్ లెబులాంగ్ ప్రెసిషన్ మెషినరీ కో., Lebulang మెషీన్గా పనిచేస్తోంది, 1996 నుండి దాని జినాన్ ఫెసిలిటీలో అల్యూమినియం మరియు PVC విండో మరియు డోర్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలను ఉత్పత్తి చేస్తోంది. కంపెనీ R&D, మ్యాచింగ్, అసెంబ్లీ, టెస్టింగ్ మరియు అమ్మకాలను అంతర్గతంగా నిర్వహిస్తుంది. దిCNC ఫోర్ హెడ్ కార్నర్ క్రిమ్పింగ్ మెషిన్ఈ ఇంటిగ్రేటెడ్ సిస్టమ్ క్రింద నిర్మించబడింది మరియు CE మరియు ISO 9001 సర్టిఫికేషన్తో నేరుగా ఫ్యాక్టరీకి సరఫరా చేయబడుతుంది. ఒక సంవత్సరం వారంటీ ప్రధాన నిర్మాణాన్ని కవర్ చేస్తుంది. వీడియో నిర్ధారణ మరియు ఆపరేషన్ మార్గదర్శకంతో సహా రిమోట్ సాంకేతిక మద్దతు చేర్చబడింది. క్రింపింగ్ కత్తులు, సీల్స్ మరియు ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్స్ వంటి విడి భాగాలు నిల్వ చేయబడతాయి మరియు విడిగా ఆర్డర్ చేయవచ్చు. ఆన్-సైట్ ఇన్స్టాలేషన్ మరియు కమీషనింగ్ను అదనపు ఖర్చుతో ఏర్పాటు చేయవచ్చు.
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
Q1: CLM4S దేనిని సూచిస్తుంది?
A: CNC కార్నర్ మెషిన్ 4-హెడ్ సర్వో. "4" అనేది నాలుగు స్వతంత్ర క్రింపింగ్ హెడ్లను సూచిస్తుంది.
Q2: యంత్రం నిర్వహించగల గరిష్ట ఫ్రేమ్ పరిమాణం ఎంత?
A: ప్రామాణిక కాన్ఫిగరేషన్ 1800 mm ఎత్తు మరియు 3000 mm వెడల్పు వరకు ఫ్రేమ్లను నిర్వహిస్తుంది. ప్రామాణికం కాని పరిమాణాలు ఆర్డర్ సమయంలో చర్చించబడతాయి.
Q3: కొత్త కార్మికులకు యంత్రాన్ని ఆపరేట్ చేయడం కష్టమా?
A: నిల్వ చేయబడిన ఫ్రేమ్ ప్రోగ్రామ్లతో టచ్స్క్రీన్ ద్వారా ఆపరేషన్ జరుగుతుంది. ఆంగ్ల భాషలో మాన్యువల్ మరియు వీడియో శిక్షణ అందించబడుతుంది. చాలా మంది ఆపరేటర్లు ఒకటి నుండి రెండు పని దినాలలో దినచర్యను నేర్చుకుంటారు.
Q4: ఏ రకమైన చెల్లింపు మరియు డెలివరీ నిబంధనలు అందుబాటులో ఉన్నాయి?
జ: USD, EUR మరియు GBPతో సహా ప్రధాన కరెన్సీలలో T/T లేదా L/C ద్వారా చెల్లింపు చేయవచ్చు. ప్రామాణిక డెలివరీ నిబంధనలు FOB Qingdao లేదా Jinan. రవాణా గమ్యాన్ని బట్టి CFR, CIF మరియు EXW కూడా ఆమోదించబడతాయి.
Q5: నిర్దిష్ట ప్రొఫైల్ల కోసం క్రింపింగ్ సాధనాన్ని అనుకూలీకరించవచ్చా?
A: అవును, కస్టమర్ ప్రొఫైల్ క్రాస్ సెక్షన్కు సరిపోయేలా క్రింపింగ్ కత్తులు మెషిన్ చేయబడతాయి. సరైన టూలింగ్ సెట్ను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఆర్డర్ ప్రక్రియలో ప్రొఫైల్ నమూనా లేదా డ్రాయింగ్ అవసరం.
థర్మల్ బ్రేక్ అల్యూమినియం, కర్టెన్ వాల్, ఇన్సులేటెడ్ గ్లాస్ లేదా UPVC ప్రాసెసింగ్ పరికరాలపై ఉచిత కోట్ కోసం మీ విచారణను Lebulang మెషీన్కు పంపండి. OEM అనుకూలీకరణకు మద్దతు ఉంది, ఫ్యాక్టరీ ప్రత్యక్ష ధర, వేగవంతమైన ప్రతిస్పందన.
మీకు మెరుగైన బ్రౌజింగ్ అనుభవాన్ని అందించడానికి, సైట్ ట్రాఫిక్ను విశ్లేషించడానికి మరియు కంటెంట్ను వ్యక్తిగతీకరించడానికి మేము కుక్కీలను ఉపయోగిస్తాము. ఈ సైట్ని ఉపయోగించడం ద్వారా, మీరు మా కుక్కీల వినియోగానికి అంగీకరిస్తున్నారు.గోప్యతా విధానం