ఫుల్లింగ్ ఆటోమేటిక్ ఇన్సులేటింగ్ గ్లాస్ మాలిక్యులర్ సీవ్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్

కీ ఫీచర్లు

దిఫుల్లింగ్ ఆటోమేటిక్ ఇన్సులేటింగ్ గ్లాస్ మాలిక్యులర్ సీవ్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ఇన్సులేటెడ్ గ్లాస్ ఫాబ్రికేషన్ కోసం అల్యూమినియం స్పేసర్ ప్రొఫైల్‌లలో మాలిక్యులర్ జల్లెడను నియంత్రిత పూరకం అందిస్తుంది.

• నియంత్రణ వ్యవస్థ:PLCతో కలిపిన టచ్‌స్క్రీన్ డ్రిల్లింగ్ డెప్త్, ఫిల్ టైమ్ మరియు సీల్ సైకిల్‌తో సహా ఫిల్లింగ్ పారామితులను సెట్ చేయడానికి మరియు సర్దుబాటు చేయడానికి ఆపరేటర్‌ని అనుమతిస్తుంది. ప్రోగ్రామ్ నిల్వ వివిధ స్పేసర్ ప్రొఫైల్‌ల కోసం రీకాల్‌కు మద్దతు ఇస్తుంది.
• స్పేసర్ అనుకూలత:యంత్రం అల్యూమినియం స్పేసర్‌లను 6 మిమీ నుండి 30 మిమీ వెడల్పు వరకు ప్రాసెస్ చేస్తుంది. 0.5 మరియు 0.8 మిమీ మధ్య వ్యాసం కలిగిన మాలిక్యులర్ జల్లెడ కణికలు ఫిల్లింగ్ హెడ్ ద్వారా గురుత్వాకర్షణతో అందించబడతాయి.
• ఫ్రేమ్ సామర్థ్యం:గరిష్ట ఫ్రేమ్ కొలతలు 2000 × 2000 మిమీ, ఆర్కిటెక్చరల్ ఇన్సులేటింగ్ గ్లాస్ లైన్లలో అవసరమైన సాధారణ పరిధిని కవర్ చేస్తుంది.
• విద్యుత్ మరియు గాలి సరఫరా:యూనిట్ 220V / 50Hz సింగిల్-ఫేజ్ సరఫరాపై నడుస్తుంది మరియు 1.0 kWని డ్రా చేస్తుంది. వాయు డ్రిల్ మరియు సీలింగ్ మెకానిజమ్స్ కోసం 0.6 MPa యొక్క స్థిరమైన పని వాయు పీడనం అవసరం.
• ఆటోమేటిక్ మెటీరియల్ భర్తీ:డెసికాంట్ హాప్పర్‌లోని లెవెల్ సెన్సార్ మిగిలిన జల్లెడ పదార్థాన్ని పర్యవేక్షిస్తుంది. స్థాయి ముందుగా సెట్ చేయబడిన పాయింట్ కంటే తక్కువగా పడిపోయినప్పుడు, సిస్టమ్ ఆపరేటర్‌ను హెచ్చరిస్తుంది లేదా కాన్ఫిగరేషన్‌పై ఆధారపడి బాహ్య రీఫిల్ యూనిట్‌ను ట్రిగ్గర్ చేస్తుంది.

పని సూత్రం

దిఫుల్లింగ్ ఆటోమేటిక్ ఇన్సులేటింగ్ గ్లాస్ మాలిక్యులర్ సీవ్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ప్రోగ్రామ్ చేయబడిన స్థానం వద్ద అల్యూమినియం స్పేసర్ బార్‌లో మొదట చిన్న రంధ్రం వేయడం ద్వారా పనిచేస్తుంది. ఫిల్లింగ్ నాజిల్ స్పేసర్ కుహరంలోకి కొలవబడిన మాలిక్యులర్ జల్లెడ డెసికాంట్‌ను ఇంజెక్ట్ చేస్తుంది. నింపిన తర్వాత, అదే స్టేషన్ లేదా ప్రత్యేక సీలింగ్ యూనిట్ రంధ్రంకు ఒక సీల్‌ను వర్తింపజేస్తుంది, తేమ ప్రవేశాన్ని నిరోధిస్తుంది మరియు డెసికాంట్‌ను కలిగి ఉంటుంది. టచ్‌స్క్రీన్‌పై నమోదు చేసిన స్పేసర్ వెడల్పు మరియు ఫ్రేమ్ పరిమాణం ఆధారంగా డ్రిల్లింగ్ హెడ్, ఫిల్ టైమర్ మరియు సీలింగ్ చర్యను సమన్వయం చేసే PLC ద్వారా క్రమం నియంత్రించబడుతుంది. తొట్టిలోని ఆప్టికల్ లేదా కెపాసిటివ్ సెన్సార్ డెసికాంట్ స్థాయిని పర్యవేక్షిస్తుంది మరియు పొడిగించిన పరుగుల సమయంలో సరఫరాను నిర్వహించడానికి యంత్రాన్ని బాహ్య రీప్లెనిష్‌మెంట్ సిస్టమ్‌కు కనెక్ట్ చేయవచ్చు.

కీ భాగాలు

• డెసికాంట్ హాప్పర్ మరియు ఫీడర్:మూసివున్న స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ తొట్టి పరమాణు జల్లెడ పదార్థాన్ని కలిగి ఉంటుంది. లోపల ఉన్న ఆందోళనకారుడు వంతెనను నిరోధిస్తుంది మరియు మీటరింగ్ స్క్రూ లేదా గేట్ ఫిల్లింగ్ నాజిల్‌కు పంపిణీ చేయబడిన మొత్తాన్ని నియంత్రిస్తుంది.
• డ్రిల్లింగ్ యూనిట్:వాయు లేదా ఎలక్ట్రిక్ డ్రిల్ మోటారు స్పేసర్ ప్రొఫైల్‌కు అవసరమైన రంధ్రం వ్యాసానికి సరిపోయేలా కార్బైడ్ డ్రిల్ బిట్‌ను డ్రైవ్ చేస్తుంది. డ్రిల్ డెప్త్ సర్దుబాటు మరియు PLC ద్వారా సెట్ చేయబడుతుంది.
• తల నింపడం:మార్చుకోగలిగిన నాజిల్‌లు వేర్వేరు స్పేసర్ వెడల్పులతో సరిపోతాయి. త్వరిత-విడుదల యంత్రాంగం సాధనాలు లేకుండా ఉత్పత్తి బ్యాచ్‌ల మధ్య నాజిల్ మార్పులను అనుమతిస్తుంది.
• సీలింగ్ మెకానిజం:సీలింగ్ స్టేషన్ డ్రిల్ చేసిన రంధ్రంపై ప్రీ-కట్ అంటుకునే ప్లగ్ లేదా హాట్-మెల్ట్ సీల్‌ను వర్తింపజేస్తుంది. సీలింగ్ సమయం మరియు ఒత్తిడి ప్రోగ్రామబుల్.
• నియంత్రణ ప్యానెల్:బహుళ భాషా మద్దతుతో కలర్ టచ్‌స్క్రీన్ నిజ-సమయ ఉత్పత్తి డేటా, అలారం పరిస్థితులు మరియు నిర్వహణ రిమైండర్‌లను ప్రదర్శిస్తుంది. PLC వివిధ స్పేసర్ ప్రొఫైల్‌ల కోసం 100 పారామీటర్ సెట్‌ల వరకు నిల్వ చేస్తుంది.
• ఫ్రేమ్ రవాణా వ్యవస్థ:శక్తితో కూడిన రోలర్‌లు సమావేశమైన స్పేసర్ ఫ్రేమ్‌ను స్థానానికి తరలిస్తాయి. 2000×2000 మిమీ వరకు సర్దుబాటు చేయగల గైడ్‌లు సెంటర్ ఫ్రేమ్‌లు, మరియు డ్రిల్లింగ్ మరియు ఫిల్లింగ్ సమయంలో న్యూమాటిక్ క్లాంప్‌లు ఫ్రేమ్‌ను స్థిరంగా ఉంచుతాయి.

సాంకేతిక లక్షణాలు

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

Q1: ఫుల్లింగ్ ఆటోమేటిక్ ఇన్సులేటింగ్ గ్లాస్ మాలిక్యులర్ సీవ్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ యొక్క ప్రధాన విధి ఏమిటి?

A: ఇది అల్యూమినియం స్పేసర్ బార్‌లలోకి రంధ్రాలను రంధ్రం చేస్తుంది, వాటిని మాలిక్యులర్ జల్లెడ డెసికాంట్‌తో నింపుతుంది మరియు రంధ్రాలను స్వయంచాలకంగా మూసివేస్తుంది. ఈ ప్రక్రియ ఇన్సులేటింగ్ గ్లాస్ యూనిట్ లోపల గాలి కుహరం నుండి అవశేష తేమను తొలగిస్తుంది, ఇది కాలక్రమేణా అంతర్గత పొగమంచును నిరోధించడంలో సహాయపడుతుంది.

Q2: ఈ యంత్రం ఎలాంటి గాజు ఫ్రేమ్‌లను నిర్వహించగలదు?

A: యంత్రం 2000 mm × 2000 mm వరకు ఫ్రేమ్‌లను ప్రాసెస్ చేస్తుంది. 6 మిమీ మరియు 30 మిమీ మధ్య అల్యూమినియం స్పేసర్ వెడల్పులను సర్దుబాటు గైడ్‌లు మరియు త్వరిత-మార్పు నింపే నాజిల్‌లు అంగీకరించాయి.

Q3: డెసికాంట్‌ను రీఫిల్ చేయడానికి యంత్రానికి మాన్యువల్ జోక్యం అవసరమా?

A: తొట్టి స్వయంచాలకంగా పర్యవేక్షించబడుతుంది. డెసికాంట్ స్థాయి సెట్ పాయింట్ కంటే తక్కువగా పడిపోయినప్పుడు, సిస్టమ్ అలారాన్ని యాక్టివేట్ చేయవచ్చు లేదా బాహ్య సరఫరా వ్యవస్థకు కనెక్ట్ చేయబడితే ఆటోమేటిక్ రీఫిల్ సైకిల్‌ను ట్రిగ్గర్ చేస్తుంది, అంతరాయాలను తగ్గిస్తుంది.

Q4: ఇన్‌స్టాలేషన్ కోసం పవర్ మరియు ఎయిర్ ప్రెజర్ అవసరాలు ఏమిటి?

A: దీనికి 220V / 50Hz సింగిల్-ఫేజ్ సరఫరా (1.0 kW మొత్తం పవర్) మరియు వాయు భాగాల కోసం 0.6 MPa వద్ద స్థిరమైన కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ సప్లై అవసరం.

Q5: డెసికాంట్ స్పేసర్ లోపల ఉండేలా యంత్రం ఎలా నిర్ధారిస్తుంది?

జ: ఫిల్లింగ్ నాజిల్ ఉపసంహరించుకున్న తర్వాత, సీలింగ్ మెకానిజం డ్రిల్ చేసిన రంధ్రంపై వెంటనే సీల్‌ను వర్తింపజేస్తుంది. ఇది డెసికాంట్ బయటకు రాకుండా నిరోధిస్తుంది మరియు IGUలోకి అసెంబ్లీకి ముందు స్పేసర్‌లోకి ప్రవేశించకుండా పరిసర తేమను అడ్డుకుంటుంది.

Q6: ఆపరేషన్ ఇంటర్‌ఫేస్ యూజర్ ఫ్రెండ్లీగా ఉందా?

A: టచ్‌స్క్రీన్ అన్ని సైకిల్ పారామీటర్‌లు, ప్రొడక్షన్ కౌంటర్‌లు మరియు అలారం లాగ్‌లకు యాక్సెస్‌ను అందిస్తుంది. వేర్వేరు స్పేసర్ ప్రొఫైల్‌ల కోసం పారామీటర్ సెట్‌లు సేవ్ చేయబడతాయి మరియు రీకాల్ చేయబడతాయి, ఆర్డర్‌ల మధ్య మారుతున్నప్పుడు సెటప్ సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది.