ఇన్సులేటింగ్ గ్లాస్ కోసం రెండు కాంపోనెంట్ సీలెంట్ అప్లికేటర్

కీ ఫీచర్లు

• పూర్తిగా గాలికి సంబంధించిన ఆపరేషన్:దిఇన్సులేటింగ్ గ్లాస్ కోసం రెండు కాంపోనెంట్ సీలెంట్ అప్లికేటర్పూర్తిగా కంప్రెస్డ్ ఎయిర్‌పై నడుస్తుంది. విద్యుత్ కనెక్షన్ అవసరం లేదు, ఇది నిర్మాణ ప్రదేశాలలో, తాత్కాలిక వర్క్‌షాప్‌లలో లేదా స్థిరమైన విద్యుత్ సరఫరా అందుబాటులో లేని ప్రదేశాలలో ఉపయోగించడానికి ఇది ఆచరణాత్మకంగా చేస్తుంది.
• నిష్పత్తి మరియు మిక్సింగ్:ఒక హైడ్రాలిక్ ప్రొపోర్షనింగ్ పంప్, కాంపోనెంట్ A కోసం 250 mm మరియు కాంపోనెంట్ B కోసం 80 mm వ్యాసం కలిగిన వాయు మోటార్‌ల ద్వారా నడపబడుతుంది, 7:1 మరియు 14:1 మధ్య సర్దుబాటు చేయగల సెట్ నిష్పత్తిలో రెండు సీలెంట్ స్ట్రీమ్‌లను అందిస్తుంది. ఒక స్టాటిక్ మిక్సింగ్ ట్యూబ్ పంపిణీ చేయడానికి ముందు పదార్థాలను మిళితం చేస్తుంది.
• వాల్వ్ మరియు సీల్ డిజైన్:బేస్ మెటీరియల్ పంప్, క్యూరింగ్ ఏజెంట్ పంప్ మరియు ప్రొపోర్షనింగ్ పంప్ వాల్వ్ పోర్ట్‌లు సీలెంట్ రాపిడి మరియు రసాయన దాడికి నిరోధకత కోసం ఎంచుకున్న ప్రత్యేక మిశ్రమం నుండి తయారు చేయబడతాయి. సరిగ్గా నిర్వహించబడినప్పుడు పని ఒత్తిడిలో సున్నా లీకేజీని తయారీదారు పేర్కొంటాడు.
• క్యూరింగ్ ఏజెంట్ లైన్‌పై ద్వంద్వ వడపోత:క్యూరింగ్ ఏజెంట్ హైడ్రాలిక్ సర్క్యూట్‌లో రెండు ఫిల్టర్ యూనిట్లు వ్యవస్థాపించబడ్డాయి. కాంపోనెంట్ ప్రొపోర్షనింగ్ పంప్‌కు చేరేలోపు అవి రేణువులను తొలగిస్తాయి, స్థిరమైన మిశ్రమ నాణ్యతకు దోహదం చేస్తాయి మరియు నాజిల్ అడ్డుపడే అవకాశాన్ని తగ్గిస్తాయి.
• గాలి సరఫరా మరియు వినియోగం:యంత్రానికి 0.5 మరియు 0.8 MPa మధ్య సంపీడన వాయు సరఫరా అవసరం, పూర్తి లోడ్‌లో గరిష్టంగా 0.8 m³/min గాలి వినియోగం ఉంటుంది. ఫిల్టర్, రెగ్యులేటర్ మరియు లూబ్రికేటర్‌తో కూడిన ప్రామాణిక గాలి తయారీ యూనిట్ చేర్చబడింది.

పని సూత్రం

దిఇన్సులేటింగ్ గ్లాస్ కోసం రెండు కాంపోనెంట్ సీలెంట్ అప్లికేటర్న్యూమాటిక్ పంప్ డ్రైవ్ సూత్రంపై పనిచేస్తుంది. కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ ఎయిర్ మోటార్ విభాగంలోకి ప్రవేశిస్తుంది, ఇది రెండు స్వతంత్ర రెసిప్రొకేటింగ్ పిస్టన్ పంపులను నడుపుతుంది - ఒకటి బేస్ సీలెంట్ కాంపోనెంట్ (A) మరియు క్యూరింగ్ ఏజెంట్ (B). ప్రతి పంపు దాని సంబంధిత 55-గాలన్ డ్రమ్ నుండి చూషణ గొట్టం ద్వారా పదార్థాన్ని తీసుకుంటుంది. పిస్టన్‌లు A మరియు B పంప్ మోటార్‌ల (250 మిమీ మరియు 80 మిమీ) సంబంధిత వ్యాసాల ద్వారా సెట్ చేయబడిన యాంత్రికంగా అనుసంధానించబడిన నిష్పత్తిలో రెండు భాగాలను నెట్టివేస్తాయి. వ్యక్తిగత ఫిల్టర్‌లను దాటిన తర్వాత, పదార్థాలు అనుపాత పంప్‌కు చేరుకుంటాయి, ఇది సెట్ నిష్పత్తిని నిర్వహిస్తుంది మరియు వాటిని స్టాటిక్ మిక్సింగ్ ట్యూబ్‌లోకి ఫీడ్ చేస్తుంది. ఆపరేటర్ పంపిణీ చేసే తుపాకీని నియంత్రిస్తుంది మరియు మిశ్రమ సీలెంట్ ఇన్సులేటింగ్ గ్లాస్ అంచుపై దరఖాస్తు కోసం సిద్ధంగా ఉన్న నాజిల్ నుండి నిష్క్రమిస్తుంది. డిస్పెన్సింగ్ గన్ ట్రిగ్గర్‌ను లాగినప్పుడు మాత్రమే వాయు డ్రైవ్ సైకిల్ అవుతుంది, అంటే విద్యుత్ నియంత్రణ సిగ్నల్ లేకుండా ఉపయోగంలో లేనప్పుడు పంపు ఆగిపోతుంది.

సాంకేతిక లక్షణాలు

కీ భాగాలు

• A-కాంపోనెంట్ పంప్ (బేస్ సీలెంట్):250 మిమీ వ్యాసం కలిగిన వాయు మోటారు 55-గాలన్ డ్రమ్ నుండి బేస్ సీలెంట్‌ను గీసే పిస్టన్ పంపును నడుపుతుంది. పంప్ పీడన నిష్పత్తి 50:1, 0.6 MPa గాలి పీడనాన్ని సుమారు 30 MPa గరిష్ట ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రెజర్‌గా అనువదిస్తుంది.
• B-కాంపోనెంట్ పంప్ (క్యూరింగ్ ఏజెంట్):80 మిమీ వ్యాసం కలిగిన న్యూమాటిక్ మోటారు సెట్ నిష్పత్తికి అవసరమైన క్యూరింగ్ ఏజెంట్ వాల్యూమ్‌కు సరిపోయే చిన్న డిస్‌ప్లేస్‌మెంట్ పంపును డ్రైవ్ చేస్తుంది. A మరియు B మోటార్‌ల మధ్య యాంత్రిక అనుసంధానం 7:1 నుండి 14:1 వరకు అనుపాత పరిధిని పరిష్కరిస్తుంది.
• పంప్ మరియు వాల్వ్ బ్లాక్ నిష్పత్తిలో:అల్లాయ్ వాల్వ్ సీట్లు మరియు సీల్స్ నిండిన సీలెంట్ సమ్మేళనాల రాపిడి స్వభావాన్ని నిర్వహిస్తాయి. షెడ్యూల్ చేయబడిన నిర్వహణ సమయంలో క్లీనింగ్ మరియు సీల్ రీప్లేస్‌మెంట్ కోసం వాల్వ్ బ్లాక్ విడదీయడానికి రూపొందించబడింది.
• క్యూరింగ్ ఏజెంట్ ఫిల్ట్రేషన్ యూనిట్లు:మార్చగల మూలకాలతో రెండు ఇన్-లైన్ ఫిల్టర్‌లు అనుపాత పంపు యొక్క అప్‌స్ట్రీమ్ కణాలను ట్రాప్ చేస్తాయి. సీలెంట్ తయారీదారు సిఫార్సు ఆధారంగా ఫిల్టర్ మెష్ పరిమాణాన్ని ఎంచుకోవచ్చు.
• స్టాటిక్ మిక్సింగ్ ట్యూబ్:డిస్పోజబుల్ లేదా క్లీన్ చేయగల స్టాటిక్ మిక్సర్ డిస్పెన్సింగ్ గన్ అవుట్‌లెట్ వద్ద జోడించబడింది. అంతర్గత హెలికల్ మూలకాలు మెటీరియల్ వెలికితీసినప్పుడు రెండు సీలెంట్ స్ట్రీమ్‌లను ఒకదానితో ఒకటి మడవండి, అప్లికేషన్‌కు ముందు వెంటనే మిక్సింగ్ ప్రక్రియను పూర్తి చేస్తుంది.
• తుపాకీ పంపిణీ:ఎర్గోనామిక్ హ్యాండిల్‌తో కూడిన న్యూమాటిక్ ట్రిగ్గర్ గన్. ట్రిగ్గర్‌ను లాగడం పంప్ సైకిల్‌ను సక్రియం చేస్తుంది; దానిని విడుదల చేయడం వలన పదార్థ ప్రవాహం ఆగిపోతుంది. భద్రతా లాక్ ప్రమాదవశాత్తూ ఉత్సర్గను నిరోధిస్తుంది.

అప్లికేషన్లు

ఈఇన్సులేటింగ్ గ్లాస్ కోసం రెండు కాంపోనెంట్ సీలెంట్ అప్లికేటర్డబుల్ మరియు ట్రిపుల్ గ్లేజ్డ్ యూనిట్ల అంచు సీలింగ్ కోసం గాజు ఉత్పత్తి సౌకర్యాలను ఇన్సులేటింగ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఇది సమీకరించిన IGU ఫ్రేమ్‌ల స్పేసర్ చుట్టుకొలతపై పాలీసల్ఫైడ్ లేదా పాలియురేతేన్-ఆధారిత రెండు-భాగాల సీలెంట్‌లను వర్తింపజేస్తుంది. న్యూమాటిక్ డిజైన్ కర్టెన్ వాల్ మరియు స్ట్రక్చరల్ గ్లాస్ ఇన్‌స్టాలేషన్‌ల కోసం ఆన్-సైట్ గ్లేజింగ్ వర్క్‌కు కూడా మద్దతు ఇస్తుంది, ఇక్కడ విద్యుత్ సరఫరా నమ్మదగనిది. సాధారణ వినియోగదారులలో ఇన్సులేటింగ్ గ్లాస్ తయారీదారులు, కిటికీ మరియు తలుపుల పరిశ్రమకు అందించే గ్లాస్ ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్లు మరియు మొబైల్ సీలెంట్ అప్లికేషన్ పరికరాలు అవసరమయ్యే ముఖభాగం సంస్థాపన కాంట్రాక్టర్లు ఉన్నారు.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

Q1: ఈ యంత్రానికి విద్యుత్ శక్తి అవసరమా?

జ: విద్యుత్ కనెక్షన్ అవసరం లేదు. యంత్రం పూర్తిగా కంప్రెస్డ్ ఎయిర్‌పై పనిచేస్తుంది, ఇది జాబ్ సైట్‌లలో, మొబైల్ వర్క్‌షాప్‌లలో లేదా గ్లూయింగ్ స్టేషన్‌కు ఎలక్ట్రికల్ లైన్‌లను నడపడం అసాధ్యమైన ఉత్పత్తి పరిసరాలలో ఉపయోగించడానికి అనుమతిస్తుంది.

Q2: ఇది ఖచ్చితమైన మిక్సింగ్ నిష్పత్తిని ఎలా నిర్ధారిస్తుంది?

జ: దిఇన్సులేటింగ్ గ్లాస్ కోసం రెండు కాంపోనెంట్ సీలెంట్ అప్లికేటర్స్థిర వ్యాసం నిష్పత్తితో యాంత్రికంగా అనుసంధానించబడిన A మరియు B పంపులను ఉపయోగిస్తుంది. ప్రొపోర్షనింగ్ పంప్ వాల్వ్ బ్లాక్ ద్వారా సెట్ నిష్పత్తిని నిర్వహిస్తుంది మరియు సీలెంట్ తయారీదారు యొక్క స్పెసిఫికేషన్ ప్రకారం ఆపరేటర్ ద్వారా నిష్పత్తిని 7:1 నుండి 14:1 పరిధిలో సర్దుబాటు చేయవచ్చు.

Q3: ఏ నిర్వహణ అవసరం?

జ: క్యూరింగ్ ఏజెంట్ సర్క్యూట్‌లోని రెండు ఫిల్ట్రేషన్ యూనిట్‌లను తనిఖీ చేయాలి మరియు సీలెంట్ వినియోగం మరియు కాలుష్య స్థాయిల ఆధారంగా ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్‌లను షెడ్యూల్‌లో భర్తీ చేయాలి. వాల్వ్ బ్లాక్ మరియు పంప్ సీల్స్ ధరించడం కోసం క్రమానుగతంగా తనిఖీ చేయడం అవసరం, ముఖ్యంగా రాపిడి సీలెంట్ సూత్రీకరణలు ఉపయోగంలో ఉన్నప్పుడు. యంత్రంతో పాటు నిర్వహణ మాన్యువల్ అందించబడింది.

Q4: ఇది పెద్ద బ్యాచ్ ఉత్పత్తిని నిర్వహించగలదా?

జ: అవును. నిమిషానికి 4 నుండి 10 లీటర్ల అవుట్‌పుట్ మరియు ప్రామాణిక 55-గాలన్ డ్రమ్ ఫీడ్‌తో, యంత్రం ఇన్సులేటింగ్ గ్లాస్ లైన్‌లపై నిరంతర ఉత్పత్తి కోసం రూపొందించబడింది. సహాయక డ్రమ్ బదిలీ పంపును ఉపయోగించినట్లయితే డ్రమ్ ఫీడ్ వ్యవస్థను ఉత్పత్తిని ఆపకుండా రీఫిల్ చేయవచ్చు.

Q5: కనీస ఆర్డర్ పరిమాణం మరియు లీడ్ టైమ్ ఎంత?

జ: ఒకే యూనిట్‌ను ఆర్డర్ చేయవచ్చు. ప్రామాణిక యంత్రాలు సాధారణంగా 15-30 పని దినాలలో పంపబడతాయి. నిర్దిష్ట మిక్సింగ్ నిష్పత్తులు లేదా డ్రమ్ పరిమాణాలతో సహా అనుకూల కాన్ఫిగరేషన్‌లు ప్రధాన సమయాన్ని పొడిగించవచ్చు.

Q6: మీరు అమ్మకాల తర్వాత మద్దతును అందిస్తారా?

జ: ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు ట్రబుల్షూటింగ్ కోసం వీడియో మార్గదర్శకంతో సహా సాంకేతిక మద్దతు రిమోట్‌గా అందుబాటులో ఉంది. ప్రధాన వాయు భాగాలకు ఒక సంవత్సరం వారంటీ వర్తిస్తుంది. సీల్స్, ఫిల్టర్‌లు మరియు స్టాటిక్ మిక్సింగ్ ట్యూబ్‌లు వంటి విడిభాగాలను స్టాక్ నుండి ఆర్డర్ చేయవచ్చు మరియు షిప్పింగ్ చేయవచ్చు.