హెవీ డ్యూటీ కర్టెన్ వాల్ నాచింగ్ సా

ఈ డ్యూయల్-బ్లేడ్ CNC నాచింగ్ రంపాన్ని అల్యూమినియం కర్టెన్ వాల్ ప్రొఫైల్‌లు, ములియన్స్, ట్రాన్సమ్స్ మరియు ఆర్కిటెక్చరల్ ఎక్స్‌ట్రూషన్‌లలో నోచెస్, గ్రూవ్‌లు మరియు కాంపౌండ్ యాంగిల్స్‌ను కత్తిరించడం కోసం నిర్మించారు. రెండు 2.2 kW మోటార్లు ఒక జత Φ550 mm కార్బైడ్ సా బ్లేడ్‌లను 2800 rpm వద్ద నడుపుతాయి, ప్రతి బ్లేడ్ డిజిటల్ రీడౌట్ నియంత్రణలో ±45° స్వింగ్ అవుతుంది. హైడ్రో-న్యూమాటిక్ ఫీడింగ్ సిస్టమ్ బ్లేడ్ సెట్‌ను 0-3 మీ/నిమి సర్దుబాటు వేగంతో ముందుకు తీసుకువెళుతుంది మరియు వాయు బిగింపులు వర్క్‌పీస్‌ను నిలువు మరియు క్షితిజ సమాంతర దిశల నుండి భద్రపరుస్తాయి. వెల్డెడ్ స్టీల్ మరియు తారాగణం ఇనుప చట్రం నిరంతర కట్టింగ్ లోడ్‌ల క్రింద స్థిరత్వాన్ని నిర్వహించడానికి వైబ్రేషన్ వృద్ధాప్య చికిత్సకు లోనవుతుంది.

హెవీ డ్యూటీ కర్టెన్ వాల్ నాచింగ్ సా

ఫీచర్లు

మెషిన్ ఫ్రేమ్

దిహెవీ డ్యూటీ కర్టెన్ వాల్ నాచింగ్ సామందపాటి గోడల వెల్డింగ్ ఉక్కు నిర్మాణం మరియు తారాగణం ఇనుప పుంజంతో నిర్మించబడింది. మ్యాచింగ్‌కు ముందు అసెంబ్లీ వైబ్రేషన్-ఏజ్డ్‌గా ఉంటుంది, ఇది అంతర్గత ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి మరియు కాలక్రమేణా వైకల్యం యొక్క సంభావ్యతను తగ్గించడానికి ఉద్దేశించిన ప్రక్రియ. కటింగ్ లోడ్‌ల క్రింద ఏర్పడే స్థిరత్వం పొడిగించిన ఉత్పత్తి పరుగుల సమయంలో స్థిరమైన గీత జ్యామితిని నిర్వహించడానికి సహాయపడుతుంది.

ద్వంద్వ సా బ్లేడ్లు

రెండు Φ550 mm కార్బైడ్-టిప్డ్ బ్లేడ్‌లు, ప్రతి ఒక్కటి 2800 rpm వద్ద 2.2 kW మోటార్ ద్వారా నడపబడతాయి, కట్టింగ్ చర్యను అందిస్తాయి. రెండు బ్లేడ్‌లను ±45°కి స్వింగ్ చేసేలా సెట్ చేయవచ్చు, టూలింగ్‌ను మార్చకుండా కర్టెన్ వాల్ ప్రొఫైల్‌లపై నోచింగ్ మరియు కాంపౌండ్ యాంగిల్ కట్‌లను ఎనేబుల్ చేస్తుంది. బ్లేడ్ వ్యాసం మరియు దంతాల జ్యామితి అల్యూమినియం కటింగ్ కోసం ఎంపిక చేయబడ్డాయి, సాధారణంగా సెకండరీ పాలిషింగ్ అవసరం లేని బర్-ఫ్రీ ఫినిషింగ్ కోసం లక్ష్యంగా పెట్టుకుంది.

డిజిటల్ డిస్ప్లే నియంత్రణ

మాగ్నెటిక్ స్కేల్ డిజిటల్ రీడౌట్ నిజ సమయంలో కట్టింగ్ యాంగిల్ మరియు వర్క్ టేబుల్ ఎత్తును చూపుతుంది. స్థాన ఖచ్చితత్వం ± 0.1 మిమీ వద్ద పేర్కొనబడింది. ఆపరేటర్ డిజిటల్ డిస్‌ప్లేను ఉపయోగించి కావలసిన కోణాన్ని సెట్ చేస్తుంది మరియు బ్లేడ్ స్థానాలు తదనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయబడతాయి, ఉత్పత్తి బ్యాచ్‌లలో పునరావృతమయ్యే సెటప్‌ల కోసం సూచనను అందిస్తాయి.

వాయు బిగింపు

0.5-0.8 MPa గాలి పీడనంతో సరఫరా చేయబడిన నిలువు మరియు క్షితిజ సమాంతర వాయు ఫిక్చర్‌లు, కట్టింగ్ చక్రంలో అల్యూమినియం ప్రొఫైల్‌ను పట్టుకోండి. ఉపరితలాన్ని గుర్తించకుండా వర్క్‌పీస్‌ను భద్రపరచడానికి బిగింపు శక్తి పంపిణీ చేయబడుతుంది. బిగింపు మరియు విడుదల యంత్రం యొక్క చక్ర క్రమం ద్వారా నియంత్రించబడతాయి.

హైడ్రో-న్యూమాటిక్ ఫీడింగ్

బ్లేడ్ ఫీడ్ 0-3 m/min సర్దుబాటు చేయగల వేగం పరిధితో హైడ్రో-న్యూమాటిక్ సిస్టమ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. నియంత్రిత ఫీడ్ రేట్ ప్రొఫైల్ డిఫార్మేషన్ మరియు బ్లేడ్ బైండింగ్‌ను నివారించడంలో సహాయపడుతుంది, ప్రత్యేకించి మందంగా లేదా పెద్ద క్రాస్-సెక్షన్ కర్టెన్ వాల్ ఎక్స్‌ట్రాషన్‌లను కత్తిరించేటప్పుడు.

భద్రత మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ

పారదర్శక ప్యానెల్‌లతో కూడిన పూర్తి-కవరేజ్ భద్రతా ఎన్‌క్లోజర్ కట్టింగ్ జోన్ చుట్టూ ఉంటుంది. ఎమర్జెన్సీ స్టాప్ బటన్, ఓవర్‌లోడ్ ప్రొటెక్షన్ మరియు యాంటీ-కొలిజన్ సెన్సార్‌లు ఉన్నాయి. అంతర్నిర్మిత పొగమంచు శీతలీకరణ వ్యవస్థ వేడి మరియు ధూళిని తగ్గిస్తుంది, తక్షణ పని ప్రాంతాన్ని శుభ్రంగా ఉంచుతుంది మరియు ప్రామాణిక వర్క్‌షాప్ భద్రతా అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.

ఇది ఎలా పనిచేస్తుంది

1. ఆపరేటర్ అల్యూమినియం ప్రొఫైల్‌ను వర్క్‌టేబుల్‌పై ఉంచుతారు మరియు న్యూమాటిక్ క్లాంప్‌లను సక్రియం చేస్తుంది, ఇది వర్క్‌పీస్‌ను నిలువు మరియు క్షితిజ సమాంతర దిశల నుండి సురక్షితం చేస్తుంది.
2. మాగ్నెటిక్ స్కేల్ డిజిటల్ డిస్‌ప్లేను ఉపయోగించి కావలసిన కట్టింగ్ యాంగిల్ సెట్ చేయబడింది మరియు డ్యూయల్ రంపపు బ్లేడ్‌లు తదనుగుణంగా ±45° పరిధిలో ఉంచబడతాయి.
3. హైడ్రో-న్యూమాటిక్ ఫీడ్ సిస్టమ్ స్పిన్నింగ్ బ్లేడ్‌లను నియంత్రిత రేటులో (0-3 మీ/నిమి) ప్రొఫైల్‌లోకి అభివృద్ధి చేస్తుంది, ఒకే పాస్‌లో నోచెస్, గ్రూవ్‌లు లేదా సమ్మేళన కోణాలను కత్తిరించడం.
4. CNC సిస్టమ్ CAD గ్రాఫిక్ దిగుమతి మరియు గ్రాఫిక్ ప్రోగ్రామింగ్‌కు మద్దతు ఇస్తుంది, ఇది డిజైన్ ఫైల్‌ల నుండి నేరుగా నాచ్ నమూనాలు, హోల్ పొజిషన్‌లు మరియు స్లాట్ కొలతలను నిర్వచించడానికి ఆపరేటర్‌లను అనుమతిస్తుంది.
5. మూడు-అక్షం పూర్తి సర్వో మోటార్ కాన్ఫిగరేషన్ (రాక్ మరియు పినియన్ మరియు బాల్ స్క్రూలచే నడపబడే X, Y, Z అక్షాలు) డ్రిల్లింగ్, మిల్లింగ్ గ్రూవ్‌లు, గుండ్రని రంధ్రాలు, ప్రత్యేక-ఆకారపు రంధ్రాలు, కీ రంధ్రాలు మరియు కౌంటర్‌సింక్‌ల కోసం నిజమైన మూడు-అక్షాల అనుసంధానాన్ని ఒక బిగింపులో అనుమతిస్తుంది.
6. ఒక ఐచ్ఛిక మూడు-వైపుల ఫ్లిప్ వర్క్‌టేబుల్ ప్రొఫైల్‌ను పునఃస్థాపన చేయకుండా మూడు ముఖాలపై మెషిన్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది, సంక్లిష్ట అల్యూమినియం ఎక్స్‌ట్రాషన్‌ల కోసం ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
7. కట్టింగ్ సైకిల్ పూర్తయిన తర్వాత, బ్లేడ్‌లు ఉపసంహరించుకుంటాయి, బిగింపులు విడుదల చేయబడతాయి మరియు యంత్ర ప్రొఫైల్ తీసివేయబడుతుంది.

తయారీదారు & వారంటీ

షాన్‌డాంగ్ లెబులాంగ్ ప్రెసిషన్ మెషినరీ కో., Lebulang మెషీన్‌గా పనిచేస్తోంది, 1996 నుండి చైనాలోని జినాన్ ఫ్యాక్టరీలో అల్యూమినియం ప్రాసెసింగ్ పరికరాలను ఉత్పత్తి చేసింది.హెవీ డ్యూటీ కర్టెన్ వాల్ నాచింగ్ సాCE మరియు ISO సర్టిఫికేషన్‌తో నేరుగా ఫ్యాక్టరీకి సరఫరా చేయబడుతుంది. ప్రధాన నిర్మాణానికి 12 నెలల వారంటీ వర్తిస్తుంది. రిమోట్ టెక్నికల్ సపోర్ట్, ఆపరేషన్ ట్రైనింగ్ వీడియోలు మరియు ఇంగ్లీష్ మాన్యువల్ చేర్చబడ్డాయి. ఆన్-సైట్ శిక్షణ మరియు కమీషన్ అదనపు ఖర్చుతో ఏర్పాటు చేయవచ్చు. రంపపు బ్లేడ్‌లు, న్యూమాటిక్ సీల్స్ మరియు గైడ్ కాంపోనెంట్‌లు వంటి విడి భాగాలు డిస్పాచ్ కోసం నిల్వ చేయబడతాయి.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

Q1: ఈ మెషిన్ ప్రాసెస్ చేయగల గరిష్ట ప్రొఫైల్ పరిమాణం ఎంత?

A: ప్రామాణిక మోడల్ గరిష్టంగా 175 mm కటింగ్ లోతుతో 300×250 mm వరకు ప్రొఫైల్‌లను నిర్వహిస్తుంది. అభ్యర్థనపై 350×300 mm వరకు పెద్ద విభాగాల కోసం అనుకూల కాన్ఫిగరేషన్‌లు అందుబాటులో ఉన్నాయి.

Q2: ఇది ±45° కాకుండా ఇతర కోణాలను కత్తిరించగలదా?

A: ప్రామాణిక మోడల్ రెండు వైపులా ± 45° లోపల ఏకపక్ష కోణ కట్టింగ్‌కు మద్దతు ఇస్తుంది. ఐచ్ఛిక CNC సంస్కరణ మరింత సంక్లిష్టమైన ప్రొఫైల్ జ్యామితి కోసం పరిధిని ±90°కి విస్తరించింది.

Q3: ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం అంటే ఏమిటి?

A: స్థాన ఖచ్చితత్వం ± 0.1 mm వద్ద పేర్కొనబడింది, స్థిరమైన ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులలో ± 0.05 mm యొక్క పునరావృత స్థాన ఖచ్చితత్వంతో.

Q4: మీరు అమ్మకాల తర్వాత సేవ మరియు శిక్షణను అందిస్తారా?

A: ఉచిత ఆన్‌లైన్ ఆపరేషన్ శిక్షణ మరియు రిమోట్ సాంకేతిక మద్దతు అందించబడుతుంది. ఆన్-సైట్ శిక్షణ మరియు సంస్థాపన విడిగా ఏర్పాటు చేయవచ్చు. జీవితకాల సాంకేతిక మద్దతుతో 12-నెలల వారంటీ వర్తిస్తుంది.

Q5: యంత్రం భారీ ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉందా?

A: డ్యూయల్ బ్లేడ్ సింక్రోనస్ కట్టింగ్, న్యూమాటిక్ బిగింపు మరియు నియంత్రిత ఫీడ్ సిస్టమ్ కర్టెన్ వాల్ ఫాబ్రికేషన్ సౌకర్యాలలో నిరంతర ఉత్పత్తి కోసం రూపొందించబడ్డాయి. ఫ్యాక్టరీ నుండి నెలవారీ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం సుమారు 50 సెట్లు.